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最新整理安装绞车安全措施 一、工程概况 于011202工作面机巷最大坡度达7°（1220m处），为确保回撤期间大型物料、 设备在机巷的安全运输，需安装一台JH-8型慢速绞车进行运输牵引。为保证JH-8 型慢速绞车在安装固定时的牢固可靠和使用过程中的安全、 规范，特制定本安全 技术措施。 二、 施工时间 20xx年4月28日—— 011202工作面回采结束 三、 劳动组织及施工地点 1、 人员组织： 施工负责人：杜亮 安全负责人：房学先、刘建军、申世和 技术负责人：杨晓川、张富玉 现场负责人：王小平、张树斌、连文斌、田野等 施工人员：现场施工及配合人员 2、 施工地点： 011202工作面胶带运输机机巷 四、 施工前的准备工作 1、 施工前 技术员负责组织参加施工人员学习贯彻本措施，经本人签字确认后， 方可参加施工。 2、 材料员负责将施工所用的压柱、俄柱（6根4.2m单体支柱）、固定地锚（8根 φ20×2200mm螺纹钢锚杆及锚固剂）、10条SGW-40刑板机圆环链，10 条反光吊带等材料准备齐全。 3、 施工前，现场负责人安排专人检查施工所用的工器具、材料、设备等，保证 完好有效，严禁带隐患使用。 4、 提前将打设地锚的压风、喷雾降尘供水管路和单体液压支柱供液管路敷设安 装至施工地点，并确保管路连接规范、可靠、无泄漏，在施工地点要安装便于开 关的阀门。 5、 绞车固定安装完成后，必须 机电动力科、安全管理科按照完好标准进行验收， 核发准运证后方可使用，否则严禁使用。 6、 每次使用前，必须安排电工、绞车司机对设备电气及机械系统完好情况进行认 真检查，确保无安全隐患后方可正常使用。 五、施工方案及流程 1、 将JH-8慢速绞车人工转运至011202工作面机巷距胶带机机头110mft，做好 固定绞车的准备工作，完善电气控制系统，并确保完好、无失爆。 2、 JH-8慢速绞车的固定采用4压2俄加地锚固定的方式稳固。即：使用 4根单 体液压支柱打设在绞车构架上将绞车稳固压住，柱根要打在柱窝内 ，柱头应与坚 固的顶板接实，压柱垂直于绞车底座和顶板，2根俄柱迎向钢丝绳方向，俄柱角 度与铅垂线成10°-20°斜角支设，防止绞车向前滑移。打设的液压支柱 必须垫放木托板，并将柱头用反光吊带牢固捆绑后可靠栓挂在顶板锚 wang上， 防止泄压后倾倒造成事故。 3、 绞车 地锚的打 设标准：在绞车滚筒 端、中部、 电机端 分别打设 6组 φ20×2200mm螺纹钢锚杆地锚，并用 SGW-40TB环链配合碟型铁托板 将绞车底座牢固可靠连接，确保所有地锚与绞车底座牢固可靠固定。 4、 单体液压支柱的支设必须符合规定， 初撑力必须达到90KN以上；安装锚杆必 须使用φ28mm钻头，安装锚杆前要将钻孔内煤岩粉活理十净，每根锚杆均采 用2节Z23/70型树脂锚固剂进行锚固，外漏长度不得超过 80mm并确保锚固力 不小于50KN 5、 绞车安装稳固后，按照完好标准盘好滚筒钢丝绳、设置防护 wang保证电气 设备完好无失爆，安全防护设施有效可靠。 6、 绞车使用期间，采用手持式对讲机进行信号联系，操作及指挥人员必须站在 安全可靠的位置，绞车下放运行期间，绳道内严禁人员随意活动。 7、当绞车下放物料距离超过最大容绳量（①12.5时xxxxm）时，先将下放物料的 小车停放稳固，支设牢固，同时收回绞车钢丝绳，然后将钢丝绳接长xxxxm在继 续使用，但必须在合适位置的巷道顶板悬挂滑轮托起钢丝绳。 8、当绞车钢丝绳下放距离再次距离超过最大容绳量 （①12.5时xxxxm）时，必须 采用人工搬移方式将慢速绞车运至物料停放点后重新按安装措施继续安装后再 继续使用，依次循环，直至将重物下放运输到位。 六、施工安全技术措施及注意事项 （一） 安装绞车安全技术措施 1、 现场施工前，施工人员必须严格执行敲帮问顶制度，确保现场顶板、煤帮支 护牢固可靠，否则严禁施工。 2、 打设压柱登高作业时，操作人员必须站在放置稳固可靠的高梗或斜梯上，使 用高梗或斜梯前必须检查登高用具，确认完好后方可使用，否则严禁使用。 3、 打设压柱登高期间，配合人员要扶好高梗或斜梯，登高作业人员要正确、规 范使用安全带，确保安全带栓挂牢固可靠，可就近将保险带挂设在支护钢筋 wang 上。 4、 施工期间，相关配合施工作业人员必须严格执行设备操作规程和操作流程、 认真执行“手指口述”安全确认制度，做好现场安全监护工作。 5、 施工期间，所有施工人员必须听从指挥、服从安排，要相互协调配合，严禁 严禁嬉戏打闹，杜绝因出工不出力导致碰手碰脚现象发生。 6、 参加施工人员必须随时辨识现场危险源，对存在的安全隐患必须采取有效措 施加以预控防范，严禁违章