车间管网安装、试压检漏、吹扫、点火操作规程QC63-8.doc

佛山照明机械动力部工作文件 №： 标题：管网安装、试压检漏、吹扫、点火操作规程 文件编号：GC/QC 6.3-7 修改状态：A/1 页码：1/4 各部门、分厂、车间的新线安装，调整生产线布局转移机台、拆卸旧的管网等工程，凡涉及各种管网的安装、改造均在本规程之内。 申报程序 各部门、分厂、车间凡在第一条规定的工作范围内进行管网的安装、改造均填写《管网安装、改造施工申请表》并严格按照表的内容进行填写报批后方可进行施工。 施工程序 施工前的确认： 在《审批表》获批准之后，施工之前要进行施工前的确认，施工前的确认由施工方和被施工方双方责任人对被施工的管网进行分别确认，特别是氢、氧、石油气管网（以下简称三管）的施工，必须进行分别确认，无误后并作上述相应的标识，才能进入施工前的准备工作。当管网施工和生产同时进行时，双方必须派人协调、现场监管，避免施工方开关阀门时误操作，影响生产，造成安全事故。 施工前的准备工作： 在完成施工确认之后，施工管网凡属于“三管”施工的，施工前先将被施工管网与主管的阀门关闭后，并将与主管的接口松开、脱离、隔断，将被施工管网接口裸露在大气之中，并用氮气进行吹扫干净后才能进行施工。高压风、低压风、氩气、氮气管道施工前先将被施工管网与主管的阀门关闭后，将气体排出方可施工。 应有安全员准备好灭火器材在现场监督。 管网的施工： GC/QC 6.3-7 管网安装、试压检漏、吹扫、点火操作规程 页码：2/4 管网的安装、改造： 在施工确认和施工准备工作完全具备条件后，才能进行管网的施工。施工负责人必须在现场监督情况，施工应遵守注意各项安全制度，保证安全。高空作业时应系上安全带。 管网的试压： 管网的试压应施工负责人在现场监督，有两名以上有经验的员工操作。管网试压前应将系统中不能参与试验的设备（如压力表、稳压阀、调压阀等）关闭或隔离。 氢气管道、氩气管道试压的试验压力为使用压力（不低于0.1MPa），试验时间为24小时，每小时平均压降不超过0.25%为合格。 氧气管道、氮气管道试压的试验压力为使用压力（不低于0.1MPa），试验时间为12小时，每小时平均压降不超过1%为合格。 石油气管道试压的试验压力为使用压力的1.5倍（不低于0.1MPa），试验时间为12小时，每小时平均压降不超过1%为合格。 高压风、低压风、水管试压的试验压力为使用压力（不低于0.1MPa），试验时间为10分钟无渗漏为合格。 管网的吹扫： 管网的吹扫前应将系统中不能参与试验的设备（如压力表、稳压阀、调压阀等）拆除或隔离，防止杂物进入设备。 高压风、低压风、水管用高压风吹扫。氢气、氧气、石油气、氩气管、氮气管道用氮气吹扫，完毕后应关闭阀门，防止杂质气体混入管道。 管网安装、改造完后应对管网进行标识，在主要的阀门处应挂上各种气体的标示牌，在管道的阀门和焊口处应刷上不同颜色的油漆，石油气刷黄色、氧气刷蓝色、氢气刷白色、氮气刷黑色、高压风刷绿 GC/QC 6.3-7 管网安装、试压检漏、吹扫、点火操作规程 页码：3/4 色、低压风刷绿色、水管刷银色。 验收程序： 管网的验收应由施工负责人、使用单位的设备负责人共同进行，对 以下项目进行检查、验收： 管网的安装、改造项目是否按审批要求完成。 管网的各种管道试压是否达到要求。 管网的吹扫是否符合要求。 管网的标示是否按要求完成。 施工后管网的试火： 管网在试运行前必须确认管网已经按要求验收。施工完毕，开通阀门时必须通知被施工方做好准备，以防不测。 各种气源的压力调节。 各种气体在使用前应根据不同的使用场合调整好压力，在有低压风 混合燃烧的场合（软料玻璃）应将压力调到：石油气10~15KPa、低压风13~18KPa、氧气15~20KPa，压力要逐级增大。在没用低压风混合燃烧的场合（硬料玻璃）应将压力调到：石油气15~20KPa、氧气300~350KPa。所有可燃气体与助燃气体的混合必须使用防回火三通或有防回火的装置。 各种气源的开火、关火的顺序。 在新安装管道首次试点火时，应有两名以上有经验的员工操作，使用单位的设备负责人现场监督。 开启时：在有低压风混合燃烧的场合（软料玻璃）应先开石油气， 点燃后再开低压风、最后开氧气。在没用低压风混合燃烧的场合（硬料玻璃）应先开氧气，再开石油气，最后点火。 关闭时：在有低压风混合燃烧的场合（软料玻璃）应先关氧气、 GC/QC 6.3-7 管网安装、试压检漏、吹扫、点火操作规程 页码：4/4 再关低压风、最后关石油气。在没用低压风混合燃烧的场合（硬料玻璃）应先关石油气，再关氧气。 紧急情况的处置： 当发生紧急情况时，在有低压风混合燃烧的场合（软料玻璃）应先立即关闭氧气总阀门，再关闭石油气总阀门、氢气总阀门。在没用低压风混合燃烧的场合