铝板幕墙、防雷及预埋件、百叶安装施工方案.docx

铝板幕墙、防雷及预埋件、百叶安装施工方案 （一）铝板幕墙 一、骨架安装 对埋件校核无误后即可安装骨架。骨架安装从结构上实现先立竖梁，后上横梁，竖梁定位后再装横梁，这能很好的保证横竖梁的直线度。安装顺序是从下向上。安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装时进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器对横梁及竖梁进行找正。 1、确立基准层框架 根据基准线及测出的外墙面进出误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基准框立好后，再将基准层框立完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。 2、骨架与主体连接 骨架与主体是由竖框通过转接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆做防腐处理。 3、竖框与竖框连接 安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插芯，把插芯预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方法做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插芯上，竖框与竖框之间垫入δ20mm厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩垫撤掉，保证竖框之间留下20mm的距离。每支竖框都是上端固定，下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。 安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框连接后再插入基准框下端空腔内，保持20mm的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。 4、竖框与横框的连接 竖框与横框之间通过铝角片和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的角片位置上，横框与竖框接触面垫上1mm厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变化时，横框与竖框能够自由伸缩）。调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框基准面外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。 横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，与玻璃接触表面要事先穿入胶条，避免玻璃与型材硬接触。穿胶条时，首先割断一条与横竖框长度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用CA40H胶粘接。 二、铝板的安装 每块铝板在加工厂通过下料、创槽、切角、折边，安装角片，加强筋及附框后，在每块板上贴标签（在安装时按分格图安装在固定的位置上，并调整铝板左右位置，从上到下，保证相邻两板块的平面度及接缝间距）。铝板的安装顺序与玻璃的安装顺序相同。玻璃和铝板在安装时，板块间接缝保持一致，整体效果上保证平整度，达到规范要求。经全面自检合格后提请业主及监理单位验收。 铝板幕墙框架安装允许偏差见下表： 序号 检 查 项 目 幕墙 天窗 铝门窗 检查方法 1 竖框垂直度 一层 ≤1.0 ≤1.0 吊 线 经纬仪 三层 ≤2.5 全楼高度≤30m ≤4 全楼高度 >30m，≤60m ≤7 全楼高度 >60m，≤100m ≤10 全楼高度 >100m ≤15 2 相邻两根竖框间距 固定端头 ±1.5 ±1.5 ±1.5 用钢卷尺 任意连续四根竖框的间距 固定端头 ±1.5 ±1.5 ±2 3 相邻横框间距 ≤2000 ±1.0 ±1.0 ±1.5 用钢卷尺 >2000 ±1.5 ±1.5 ±1.2 4 分格对角线长度差 ≤2000 ≤2.5 ≤2.5 ≤2.5 用钢卷尺 >2000 ≤3 ≤3 ≤3 5 同一标高平面内横框水平度 相邻横框 ≤1 ≤1 ≤1.5 用水平仪 宽度≤20m ≤3 ≤3 ≤4 宽度≤30m ≤4 ≤4 ≤5 宽度≤60m ≤6 ≤6 宽度>60m ≤7 ≤7 6 同层竖框外表面平面度(相对位置) 相邻三根竖框 ≤0.5 ≤0.5 ≤1 用钢板尺及拉线检查 宽度≤20m ≤2 ≤2 ≤3 20m<宽度≤60m ≤3 ≤3 宽度>60m ≤4 7 弧形幕墙及拱形天窗竖框外表面定位位置差 ≤2 ≤2 ≤2 用钢板尺及钢卷尺 8 竖框伸缩缝尺寸 ±2 ±2 2 注:未注尺寸单位为mm 三、注胶工艺 复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处中填塞与接缝宽度相配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。 在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。 用酒精或其它易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面