铣床设备安全操作规程.doc

铣床设备安全操作规程 操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并掌握本操作规程方可上岗操作。 操作工上岗前八小时内不得有饮酒和服用具有麻醉性的药品；上岗时具有良好精神状态。 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动设备旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。长发的员工必须戴好工作帽，辫子应放入帽内。穿好劳保皮鞋、工作裤，劳保裤裤脚应罩住劳保皮鞋口，保证铁削不得溅入鞋内。 检查设备防护装置是否完好和关闭，保险、联锁、信号装置必须灵敏、可靠，设备是否可靠接地。 铣床操作和运转时严禁戴手套操作，只能装卸工件时戴手套；高速切削时要戴好防护眼镜。 机床开动前，检查各手柄位置是否正确，工件、夹具、工具、刀具是否装卡牢固；按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态；机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 切削工件前，应先以低速转3～5分钟，确认润滑系统畅通，各部位正常后，再开始车削。 安装工夹件时必须牢固可靠，装夹时应轻拿轻放，严禁在工作台面上敲打和校正工件。 禁止严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床，禁止设备在运转中变速；在切削过程中刀具未退出工件之前不得停车。 机床运转进不得进行工件测量，床身清洁等工作。 不得用手直接清除铁屑，要用专门工具清扫，如刷子或钩子。 不得在机床运转时离开岗位，确因需要离岗时，必须停车，切断电源。 使用的各种刀具、量具不得随意乱放，用完后要放在工具箱内，经常使用的要放在专用的木盘上。 工作中，应随时注意设备的润滑情况及运转情况是否良好，机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车，请有关人员检查处理。 工作结束后，停止机床运转，将使用的各种工具有序的放在工具箱内，将毛坯、半成品、成品分别堆放整齐。 下班时对未加工完的重、长、大型工件应加好支撑，以免引起工件和主轴变形。 工作完毕后，切断电源，关闭总开关，将各手柄置于非工作位置上；溜板箱、尾架应退至机床尾端，清除铁屑，擦净各导轨面并涂上润滑油。按日清、周大扫、月一次保养内容保养设备。