机械设计课程设计-.doc

第一部分绪论 本课程设计主要进行的是一级普通圆柱蜗杆传动减速器的设计计算,在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《公差与互换性》等多门课程知识,是高等工科院校大多数专业学生一次较全面的设计能力训练,使我们在众多方面得到了锻炼和培养,就我个人而言,在以下方面获益匪浅: 一、培养了我们理论联系实际的设计思想,训练了综合运用机械设计课程和其它相关课程的基础理论并结合实际进行分析和解决工程问题的能力,巩固、深化和扩展了相关机械方面的知识; 二、通过制订设计方案,合理选择传动机构和零件类型,正确计算零件工作能力、确定尺寸和选择材料,以及较全面地考虑制造工艺、使用和维护等要求,之后进行结构设计,达到了解和掌握机械零件、机械传动装置或简单机械的设计过程和方法; 三、进行设计基本技能的训练。例如计算、绘图、熟悉和运用设计资料(手册、图标、标准和规范等以及使用经验数据。进行经验估算和处理数据的能力。 该减速器的设计基本符合生产设计要求,限于作者初学水平,错误及不妥之处望老师批评指正。 第二部分课题题目及主要技术参数说明 2.1课题题目 一级普通圆柱蜗杆传动减速器(用于带式输送机传动系统中的减速器 2.2 主要技术参数说明 根据设计要求减速器的主要参数为:运输带工作拉力2.5KN、运输带工作速度1.1m/s、运输带滚筒直径390mm,运输带绕过滚筒的损失通过效率计算,取效率η=0.97。 2.3 传动系统工作条件 带式输送机连续单向运转,载荷较平稳,工作中有轻微振动,单班制工作,每班工作8小时,空载启动,运输带速度允许速度误差为±5%,工作期限为十年,每年工作300天;检修期间隔为三年。在中小型机械厂小批量生产。 2.4传动方案的选择 图2-1 带式输送机传动系统方案简图 第三部分减速器结构选择及相关性能参数计算 3.1减速器结构 根据课程要求为一级普通圆柱蜗杆传动减速器;因工作速度V=1.1m/s<4~5m/s,故采用下置式,图2为其结构图: 图3-1 一级普通圆柱蜗杆传动减速器结构 3.2电动机的选择 1.选择电动机的类型 按工作要求和条件,选用三相笼型异步电动机,封闭式结构,电压380V ,Y 型。 2.选择电动机容量 1工作机各传动部件的传动效率及总效率 查《机械设计课程设计指导书》表1常见机械传动的主要性能、轴承及联轴器效率的概略值,各机构传动效率如下: 滚动轴承η=0.98~0.995(每对;弹性联轴器η=0.99~0.995; 单线蜗轮蜗杆η=0.70~0.75;滚筒η=0.97 减速机构的总效率 总η=3滚动轴承η×2 弹性联轴器η×单线蜗轮蜗杆η×滚筒η =0.626~0.709≈0.680; 2选择电动机的功率 为保证使用性能要求、满足经济性,所选电动机的额定功率应等于或稍大于工作要求的功率。 电动机所需功率: d P =w P /总η; 式中 d P -工作要求的电动机输出功率,单位为KW; 总η-电动机至工作机之间传动装置的总效率; w P -工作机所需工作功率,单位为KW; 输送机所需功率 max d P =Fv/(1000η总=2500×1.1/(1000×0.626=4.39kw ; 查《简明机械设计手册》表19-5,选取电动机的额定功率额定P =5.5KW 。 3.选择电动机的转速 1传动装置的传动比的确定 查《机械设计》书中得各级齿轮传动比如下:蜗杆i =5~80;理论总传动比:总i =蜗杆i =5~80; 2电动机的转速 卷筒轴的工作速度 总η=0.680 额定P =5.5KW 滚筒n =53.90r/min 滚筒n =60×1000V/(π×D =60×1000×1.1/(π×390=53.90r/mim ; 故电动机的可选范围为 电动机n =i 总×n 滚筒=(5~80×53.90 =269.5~4312r/min ; 符合这一范围的同步转速有750、1000、1500和3000r/min 。 根据容量和转速,查《简明机械设计手册》表19-5有以下四种传动比方案: 方案 电动机型号 额定功率 KW 电动机转速(满载时 r.min -1 电动机重量 KG 满载时效率 % 额定转矩 1 Y132S1-2 5.5 2900 64 85.5 2.3 2 Y132S-4 5.5 1440 68 85.5 2.3 3 Y132M2-6 5.5 960 84 85.3 2.2 4 Y160M2-8 5.5 720 119 85.0 2.0 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、 减速器的传动比、满载时效率等,可见第1方案比较适合,则选n=3000r/min 。 4.确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y132S1-2。 其主要性能:额