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河 南 心 连 心 化 工 有 限 公 司
18-30 项 目
非 标 设 备 制 作
施
工
方
案
河南省安装集团有限责任公司
。
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二 OO五年十月
编制:李天幸
审核:任文标
批准:李英豪
。
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非标设备制作施工方案
1、制作规范及依据:
1.1 设计图纸及技术资料。
1.2 GB50205— 2001 《钢结构工程施工质量验收规
范》。
2、制作方案;
2.1 根据各类设备的直径和高度,拟将各类设备分
段或分片在预制场加工制作,并进行预组装,经渗
透试验、吹扫后运至安装现场,分段或分片组装、
焊接、安装成型。
2.2 在制作过程中,严格按照《 GB50205— 2001》标
准及施工图纸的技术要求,特别是要保证设备的直
径和高度的尺寸误差,在规范允许的范围内,各种
临时支撑圈和加固型钢的预焊要牢固和稳定,各种
吊耳要分布均匀,受力均衡,焊接牢固。
3、检验项目:
3.1 材料检验。
3.2 设备筒体下料的一致性,各种零件尺寸规格检
。
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验。
3.3 设备尺寸误差,形状误差(椭圆度、棱角度、
直线度)的检验。
3.4 焊接检验。
3.5 水压试验或渗透试验。
3.6 预组装整体检验。
4、制作工序:
备料→选料→划线→筒体下料→卷制→纵
缝组对→纵缝焊接→环缝组对→环缝焊接→开
孔划线→接管组装焊接→内装件定位划线→内
装件组装→总体尺寸检查→水压渗透试验→内
外防腐→现场安装。
5、制作要求的保证:
5.1 材料质量的保证,要具备材质单和质保书。
5.2 各种内装件在制作或外协过程中要做好标记,
并按组装工艺要求分类摆设。
5.3 材料代用要取得甲方及设计院出具的更改批准
文件实施。
5.4 要按制作过程和工艺卡进行预制和组装,对关
键工序要提出具体的工艺及操作要求和加工方法。
5.5 严格按焊接工艺卡进行操作,并按焊接规范和
工艺卡进行检验。
6、筒体下料卷制:
。
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6.1
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