工程材料钢的热处理.ppt

（二） B 体类组织与性能 (550 ℃ ~Ms) 1 、贝氏体组织形态 350 ℃ ~M S ---- 针叶状 ---- 下贝氏体 B 下 α 过饱和 ＋ Fe 2.4 C （细小粒状） 电镜下观察贝氏体的形态，将其分为： 550~350 ℃ ---- 羽毛状 ----- 上贝氏体 B 上 α 过饱和 ＋ Fe 3 C （短杆或小片状） 上贝氏体 B 上是过饱和羽毛状铁素体和分布在 羽毛间短杆或小片状渗碳体组成的混合物。 下贝氏体 B 下 是由针叶状过饱和铁素体和沿一定 方向分布在其上的细小渗碳体粒子组成。 上贝氏体形成示意图 下贝氏体 (B 下 ) 转变示意图 Fe 原子 不能扩散，只 有 C 原子参与 扩散，因此， 贝氏体转变是 半扩散型转变。 2. 贝氏体转变的特点： B 的强度、硬度比 P 的高 B 上 的脆性大，生产上无实用价值； B 下 则具有良好的韧性。 如 052 舰用 945 钢 2. 贝氏体的性能 1. 马氏体的组织形态 （三）马氏体（ M 体）类组织与性能 ( Ms ～ Mf) 电子显微镜研究发现，主要有板条状和针状。 板条 M —— 平行的细板 条束组成 针状 M （凸透镜状） 马氏体的组织形态与奥氏体的含碳量有关。 板条 M, 平行的细板条束组成 针状 M （凸透镜状） 板条马氏体显微组织示意图 板条马氏体是由一束束许多尺寸大致 相同且几乎平行排列的细板条组成。 针状马氏体是由空间形同铁饼状， 彼此间互成一定角度、大小不同的针 状物组成。 针状马氏体显微组织示意图 第 七 章 钢 的 热 处 理 概 述 1 、 小实验 ( 弹簧的热处理 ) 2 、实验表明： 同一成分的钢，经不同（热）处理，性能各不 相同 → 说明其内部组织发生了不同的变化。 3 、 热处理（ Heat Treatment ） 定义 时间 温 度 热处理工艺示意图 加热 保温 T 冷却 将材料在固态下经加热、保温、冷却，以改变材料 的内部组织，从而获得所需要性能的加工工艺。 4 、热处理运用条件 加热冷却过程中存在固态相变或固溶度的变化。 5 、热处理工艺的分类 根据加热、冷却方式不同，钢的组织、性能 变化特点不同，将热处理工艺分类如下： 1 ） 普通 HT ：退火、正火、淬火、回火 2 ） 表面 HT ：表面淬火、化学 HT 3 ） 其它 HT ：可控气氛 HT 、真空 HT 、形变 HT 第一节 钢在加热时的转变 （ 一）加热目的 一、转变温度 获得细小、均匀的奥氏体 940 温 度 ， ℃ 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 700 660 740 780 820 900 860 C,% G S A 1 A c1 A r1 A 3 A c3 A r3 A cm A ccm A rcm （二） 加热温度（ T ℃ ） 转变温度 T ℃ 共析钢 亚共析钢 过共析钢 平衡转变 T ℃ A 1 A 3 A cm 实际加热转变 T ℃ A c1 A c3 A ccm 实际冷却转变 T ℃ A r1 A r3 A rcm 二、奥氏体的形成 （一）共析钢的奥氏体化过程 1 、奥氏体的形核； 2 、奥氏体核心的长大； 3 、残余渗碳体的溶解； 4 、奥氏体成分的均匀化； （ 二）非共析钢的奥氏体化过程 F ＋ P F ＋ A 过共析钢： Fe 3 C Ⅱ ＋ P Fe 3 C Ⅱ ＋ A 亚共析钢： A A Ac 1 Ac 3 Ac 1 Ac C m 三、奥氏体的长大与晶粒度 （一）奥氏体晶粒度 奥氏体晶粒大小对转变产物晶粒大小的影响 1 、三种晶粒度： 〔起