斜坡法陶瓷砖防滑试验机校准结果的测量不确定度评定示例.docxVIP

附录 C 陶瓷砖防滑试验机校准结果的测量不确定度评定示例 C.1 角度示值误差的测量不确定度评定 C.1.1 测量方法： 在校准开始前，先对设备进行零度位置的校准，若试验机的零度位置与万能角度尺的零度位置不一致，应对设备进行调节使零度点位置一致，以调节一致后的面作为万能角度尺校准的基准面，然后对设备进行调整至设备的角度显示仪分别为10°、20°、30°、40°、45°，记录万能角度尺测量试验平面的转动角度（）与角度显示仪显示的角度，万能角度尺测量试验平面的转动角度（）与角度显示仪显示的角度（）的差值（）作为角度示值误差。 C.1.2 数学模型： 式中：——万能角度尺测量试验平面的转动角度；单位为度； ——角度显示仪显示的角度；单位为度； ——角度显示仪显示的角度与万能角度尺测量试验平面的转动角度之差；单位为度 C.1.3标准不确定度评定和分析 C.1.3.1 测量重复性引入的不确定度 C.1.3.1.1在校准规范规定条件下各进行6次测量，得到被校设备角度显示仪显示值分别为10.1o、10.0 o、10.1 o、10.1 o、10.0 o、10.1 o，单次测量标准差，所以。 C.1.3.1.2在校准规范规定条件下用万能角度尺测量6次，得到的值分别为10.0 o、10.1 o、10.1 o、10.0 o、10.1 o、10.0 o，单次测量标准差，所以. C.1.3.2 标准器最大允许误差引入的不确定度 C.1.3.2.1万能角度尺的最大允许误差为±2′，服从均匀分布， 则： C.1.3.3 标准不确定度汇总 不确定度分量 标准不确定度分量来源 标准不确定度分量值 标准不确定度 被校设备角度显示仪重复性引入的不确定度u（S） 0.052° 0.052° 万能角度尺测量重复性引入的不确定度 0.055° 0.058° 万能角度尺的最大允许误差引入的不确定度 0.019° C.1.4 合成标准不确定度 由于各输入量间彼此独立不相关，所以合成标准不确定度 C.1.5 扩展不确定度 取k=2， 则 C.1.6 同理可得下表： 角度/° 扩展不确定度U/° k=2 10 0.16 20 0.17 30 0.16 40 0.16 45 0.17 C.2 流量示值误差的测量不确定度评定 C.2.1 测量方法： 打开设备的喷水装置，尽可能调节流量显示6L/min，使用合适的容器将水嘴T（T为3min）时间内流出的水盛接起来，然后使用称量法用经国家相关机构计量的秤测量用水量K，通过计算转换为当前体积，并记录为P，使用公式计算流量的标准示值，此时默认水的密度ρ=1kg/L。在盛接水的同时，记录测试设备的流量示值Q2。然后计算用水量测试的示值误差ΔQ，连续测试6次，6次中的最大误差值作为示值误差。 C.2.2 数学模型： 式中：ΔQ—流量计示值误差， L/min； Q2—设备的流量示值，L/min； K—水量称得的质量，kg； ρ—水的密度,ρ=1000kg/m3=1kg/L； T—水流出时间，min (T=3min)。 C.2.3标准不确定度评定和分析 C.2.3.1 测量重复性引入的不确定度 C.2.3.1.1在校准规范规定条件下进行6次测量，得到被校设备流量示值Q2分别为6.03L/min、6.05L/min、6.05L/min、6.03L/min、6.02L/min、6.03L/min，单次测量标准差: ，取。 C.2.3.1.2在校准规范规定条件下用数字指示秤秤量用水量6次，得到的值分别为18.15kg、18.21kg、18.18kg、18.12kg、18.09kg、18.15kg，平均值为：18.15kg，单次测量标准差： ，由于默认水的密度ρ=1000kg/m3，所以有，。 C.2.3.1.3在校准规范规定条件下用电子秒表对时间进行6次测量，得到的值分别为180.03s、180.06s、180.03s、179.97s、180.03s、180.06s，平均值为：180.03s，单次测量标准差： ，所以有， C.2.3.2 标准器最大允许误差引入的不确定度 C.2.3.2.1数字指示秤的最大允许误差为±0.01kg，服从均匀分布， C.2.3.2.2电子秒表的最大允许±0.07s，服从均匀分布， 则有： C.2.3.3 标准不确定度汇总 不确定度分量 标准不确定度分量来源 标准不确定度分量值 标准不确定度 被校设备流量测量重复性引入的不确定度u（Q2） 0.01225L/min 0.01225L/min 数字指示秤测量重复性引入的不确定度 0.04243L 0.04282L 数字指示秤的最大允许误差引入的不确定度 0.00577L 电子秒表测量重复性引入的不确定度 0.00055min