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点检管理制度及考核办法
一、目 的
设备点检管理是为了准确掌握设备运行状况, 实行有效的预防措
施,保持和改善设备工作性能,延长设备使用寿命,预防事故、故障
发生,保证生产正常,力求以最少的费用获得最大的经济效益,特制
定本制度及考核办法。
二、适用范围
适用于 公司所属各单位设备日常点巡检及专职点检管理
工作
三、定 义
1、日常点巡检:设备的日常点检由生产操作人员承担 , 巡检由维
修工承担; 在设备运转中或运转前, 点检人员通过看、 听、摸、
闻及仪器检测等方法及时发现各种异常现象以防止和避免设
备在不正常状态下工作。按设备要求确定点巡检周期,操作人
员日常点检 4~8 次/ 班,一般维修人员巡检 1~2 次/ 班。
2 、专业点检:由专(兼)职点检员使用特殊仪器检测或五官感觉
对设备技术状态进行检查诊断分析预测设备状况。
四、内容与要求
1、点检科职责
。
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点检科负责点检实施的管理和监督,督促维修车间、生产部门
搞好点检工作。每周对生产单位岗位点检抽检一次,对点检效果
进行评价。
2 、维修科点检职责
2.1 维修车间有对使用单位设备的日常点检进行指导、督促、检
查和考核。每月组织有关人员对各设备使用单位点检工作进
行检查、指导。
2.2 报《设备点检( )报表》和《设备备点检检查表》并归档
保存。
2.3 维修科管理人员负责设备点巡检的组织实施工作,并建立相
应的管理制度和考核办法。
2.4 维修科根据点检员反馈的设备信息,根据计划检修的周期、
技术改造要求等编制检修项目计划上报设备科,由各职能设
备组组织审定及平衡后确定检修计划。
3、 专(兼)职点检员职责
4.1 负责设备点检工作的指导、督促、检查工作及考核,检查各
班组巡检记录。
3.2 负责编制《重点点检计划表》 ,对重点设备进行定期的精密点
检,并进行设备的劣化倾向数据分析。
3.3 定期对设备进行振动检测,当得知设备有异常现象时,对设
备隐患开列《隐患整改通知单》 ,并督促各班组执行。
。
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3.4 编报《设备点检( )报表》和《设备点检检查表》并归档
保存。
3.5 参加或主持事故、故障分析会,提出整改和预防措施。
3.6 统计各班组上报的点检情况报表和检修计划,提供信息,编制
检修计划报维修中心。
3.7 负责维修车间、生产工段点检人员进行点检技能的培训。
4 、 岗位维修工点检职责
4.1 根据点巡检标准按时进行设备的日常点巡检工作。
4.2 在当班时间内对所管辖的设备按巡回路线对设备进行认真点检,
并对操作工岗位的点检记录情况进行核实。 按要求在设备点检记录本
上签名。
4.3 发现或得知设备隐患时应尽快查明原因, ,当班能处理的问题
不得无故交班,不能处理时应报告上级进行处理,同时做好
事故
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