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钳工中级参考资料 -、填空题 TOC \o "1-5" \h \z 1在图样上标注锥度时，锥度符号要对称画在由锥面引出的 基准线 上。 六等2以定圆的半径为半径，在圆周上用一条中心线上的两个交点为圆心分割圆周时，即可将圆周分成 分 。 六等 3直线或平面相对于一个投影面的位置有垂直、平行和 倾斜 三种。 4立体被平面截割后，产生的表面交线称 截交线 5当平面截割球时，截交线形状是 圆 。 6视图适用于表达机件的 形状。 7机件向基本投影面投影所得的图形称为 基本视图 。 8当以剖视图表示内，外花键的联接时，联接部分按 外花键 画法绘制。 9在剖切平面通过齿轮轴线的剖视图中，轮齿按 不剖 处理。 10 零件图的尺寸标注除要求符合国家标准外，还要求尺寸标注 合理 。 11 当极限偏差的上、下偏差为零时，需注明“0”；它应与另一 个偏差的 个 位对齐。 12 在图样中，表面粗糙度符号的尖端必须从材料 外部 指向零件表面。 13 在同一图样中，每一表面的粗糙度代号只标注 一次 。 14当位置公差的基准要素为轴线、球心或中心平面时，基准代号（符号）的连线应与该要素的尺寸线 TOC \o "1-5" \h \z 齐 。 15优良的刀具材料应具备高的硬度、耐磨性、耐热性和足够的 强度和韧性 。 16常温下，刀具材料的硬度一般应在 HRC60 以上。 17刀具材料只有具备足够的 强度和韧性 ，才能承受切削力和切削时产生的振动，以防刀具脆性断 裂和崩刃。 18钳工用锉刀、刮刀、手工锯条等选用 碳素工具 钢制造。 19常用的外园车刀的切削部分由一个刀尖、两个 刀刃 和三个刀面组成。 20在切削过程中，由于刀具的 安装 位置、刀具与工件间相对运动情况的变化，实际起作用的角度 与刃磨角度往往不同，称这些角度为工作角度。 21切屑的形成中存在着金属材料的弹性变形和 塑性 变形。 22由于 和切削条件不同，形成的切屑形状一般有四种。 23给磨损规定一个合理的极限，此“极限”称为刀具的 磨钝标准 。 24刀具的磨钝标准通常是按 后刀面 的磨损值来制定的。 25内燃机按一个工作循环的冲程数分类有 四冲程和二冲程内燃机。 26刃磨刀具时应选择适当的 砂轮 ，根据刀具切削部分的几何参数、材料采用正确的刃磨方法以保 证刀具使用寿命和精度。 27刃磨刀具几何角度时，必须符合 需要的几何参数、形位公差、表面粗糙度等。 28标准麻花钻的横刃斜角为 50。?55 ° 。 29标准麻花钻刃磨时，钻头轴心线与砂轮园柱母线在水平面内的夹角为钻头顶角的 一半 。 30标准麻花钻刃磨时，一般采用 氧化铝 砂轮，粒度一般为 46?80。 31刃磨成形车刀、铰刀、尖齿、铲齿铳刀，均在 万能工具 磨床上进行。 32成形车刀磨损后沿 前 刀面进行刃磨。 33磨削是用砂轮（或砂带）以较高的 线速度 对工件表面进行加工的方法。 34砂轮的 组织 是指磨粒、结合剂、气孔三者之间的比例关系。 35零件的加工精度包括尺寸精度、几何形状精度及 相对位置 精度等三项内容。 36零件的加工精度越高， 加工 误差越小。 圭寸闭环37在尺寸链中被间接控制的，当其它尺寸出现后自然形成的尺寸称为 圭寸闭环 38封闭环的公差等于 各组成环的公差 之和。 TOC \o "1-5" \h \z 39尺寸链中除封闭环以外的其余尺寸均为 组成环 。 40为消除和减少定位误差，应尽可能选用工序基准、设计基准为 基准。 41选用精度与工件加工精度相适应的量具，可以减少 测量 误差。 42装配精度不完全取决于零件制造精度的装配方法有选配法、调整法和 修配法 。 43使用机床夹具可保证工件的加工精度，扩大机床 加工范围 ，缩短辅助时间，提高生产率。 44机床夹具按其通用性，一般分为通用夹具、专用夹具、 — 组合夹具 等。 45万能角度尺可以测量（ 0。?320 ° ）范围的任何角度。 46 一般手铰刀的刀齿在圆周上是（ 不均匀 ）分布的。 47研磨的切削量很小，所以研磨余量不能（ 太大）。 48合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为（ 万分之几）。 49当配合过盈量较小时，可采用（套筒压入 ）方法压入轴承。 50在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径（钢件比铸件稍大 ）。 51圆板牙的排屑孔形成圆板牙的（ 前刀面 ）。 52钻头（畐U后角）为零，靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损。 53为达到螺纹连接可靠和坚固的目的，要求纹牙间有一定的（摩擦力矩）。 54蜗杆传动机构的装配，首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线（垂直）。 55钳工在加工过程中“三按”指（按图纸）、（ 按工艺）、（按操作规程）。 56金属材料变形有（ 弹性）变形和（塑性 ）变形两种。 57国家标准规定，