锅炉控制系统.ppt

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谢谢! * * 工业锅炉控制系统 系统 主界面 锅炉主要控制设备及检测点 ·1:控制设备 引风机,鼓风机,炉排电机,给水泵,除渣电机,给水调节阀 上煤系统,除尘系统 2:检测点 汽包压力,汽包液位,炉膛温度,炉膛压力,排烟温度 省煤器进口、出口水温,省煤器进口、出口烟温,蒸汽流量,给水流量 鼓风压力,引风压力,给水压力 锅炉一次仪表 ·1:压力与液位检测 压力变送器多为差压式变送器,采用支架式安装方式,安装支架可以采用40*40的方钢或者φ50的钢管在现场依据安装位置制作。用压力变送器自带的U型固定件固定。压力由φ14引压管引至变送器的压力输入侧。由于锅炉为压力容器,引压管的焊接工作一般由锅炉的设备厂家来做,我方负责技术指导。 锅炉一次仪表 2:双室平衡容器及电接点液位计 锅炉一次仪表 ·3:汽包液位差压变送器的标定 引压管连接完成后,需要对汽包液位进行标定。标定的方法为,在锅炉有水的情况下,关闭双室平衡容器与汽包之间的阀门,打开双室平衡容器上方的螺丝,灌满水,打开差压变送器后面的排污阀,知道放出水为止,使引压管内充满水。再次将平衡容器灌满水。如果差压变送器为正压表,假设量程为0-440Kpa,标定差压变送器为满量程。放掉双室平衡容器中水管的水,标定差压变送器的零点。标定完成后,关闭双室平衡容器上方的螺丝,打开平衡容器与锅炉之间的阀门,测量输出电流,如与实际相符,则标定成功。如为负压表,假设量程为-440Kpa-0,则相反标定。 零点与量程的标定方法,在差压变送器上的铭牌下有两个按钮,一个S,一个Z,在仪表上电的情况下,同时按下两个按钮30S以激活系统,标定量程时,再按住S按钮30s,电流输出为20mA。标定零点时则按住Z按钮30S,电流输出为4mA 。 锅炉一次仪表 4:电接点报警器接线方法 见图纸 锅炉二次仪表 1:数显表,PID控制仪,流量积算仪 锅炉二次仪表 1:数显表,PID控制仪,流量积算仪 仪表接线与参数设定 (1)输入信号——确定信号类型,在参数设定中设定相应的参数类型 输出信号——分为控制输出和变送输出,输出信号一般为4-20mA电流信号,需 要接至模块或者相应控制的设备 蒸汽流量积算仪参数设定注意补偿方式,是温度补偿还是压力补偿? 参数设定中的K值的设定要与流量计上的K值相对应。 锅炉二次回路 锅炉多为仪表盘和PLC两地控制,二次回路接线可能相对比较繁琐,具体接线见图纸。 锅炉联锁回路 锅炉报警安全连锁的设置。汽包液位高低极限报警停炉,汽包压力高极限报警停炉。连锁设置方法,将24V的继电器线圈与仪表报警回路的触点串进同一个回路,将需要在报警停炉时停止的设备的二次回路接至该报警继电器的常闭触点上。当发生报警时,仪表上的报警触点吸合,继电器动作,常闭触点断开,设备停止运行。当锅炉发生汽包液位低,汽包压力高报警时需要停止的设备为鼓风机,引风机,炉排电机。当锅炉发生汽包液位高报警时,需要停止鼓风机,引风机,炉排电机和给水泵。 锅炉施工,调试中需要注意的事项 1:注意安全 锅炉为高温高压容器,在施工及调试过程中注意自身安全。 2:桥架与穿线管安装过程中不要焊接在锅炉管道上,并远离环境高温。 3:锅炉控制系统电机功率一般比较大,注意屏蔽接地,避免干扰。

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