钢板表面质量问题检查要求PDF打印.pdf

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一 寸 光 阴 不 可 轻 钢板表面质量问题检查 一、结疤 1、缺陷特征: 钢板表面出现不规则的“舌状”、“鱼鳞状”或条状翘起的金属起层, 有的与钢板本体相连接,有的粘附在钢板表面与本体没有连结,前面叫开 口结疤,后者叫闭口结疤,闭口结疤在轧制时易脱落,使板面成为凹坑。 2、产生原因: 炼钢的时候,锭模内壁清理不净,横壁掉肉,上注时,钢液飞溅,粘 于横壁,发生氧化,铸温低,有时中断注流,继续注钢时,形成翻皮;下 注时,保护渣加入不当,造成钢液飞溅; 轧钢的时候,板坯表面残留结疤未清除干净,经轧制后留在钢板上。 3、检查与处理: 用肉眼检查。钢板表面不允许存在结疤,一经发现必须清除。当缺陷 深度在标准范围内允许修磨,否则切除或判为废品。 1 一 寸 光 阴 不 可 轻 二、表面夹杂 1、缺陷特征: 表面呈现明显点状、块状或线条状的非金属夹杂物,沿轧制方向间断 或连续分布,其颜色为好棕色、深灰色或白色。严重时,钢板出现孔洞、 破裂、断带。 2、产生原因: 1 炼钢时造渣不良,钢水粘度大,流动性差,渣子不能上浮,钢中非 金属夹杂物多; 2 铸温低,沸腾不良,夹杂物未上浮; 3 连铸时,保护渣带入钢中; 4 钢水罐、钢锭模或注管内的非金属材料未清扫干净。 5 板坯皮下夹杂轧后暴露,或板坯原有的表面夹杂轧后残留在钢板表 面上; 6 加热炉耐火材料及泥沙等非金属物落在板坯表面上,轧制时压入板 面。 3、检查与处理: 用肉眼检查。夹杂缺陷不允许存在,其清理深度不得超过标准规定, 否则切除。 2 一 寸 光 阴 不 可 轻 三、分层 1、缺陷特征: 是基材内部的夹层,这种缺陷不一定出现在表面上,往往表现为单面 或双面鼓泡。钢板断面上呈现的明显金属分离现象称分层,缺陷处可见未 焊合的缝隙,有时缝隙内还有肉眼可见的夹杂物。 2、产生原因: 热轧时气泡未焊合或焊合不良。 3、检查与处理: 用肉眼检查。标准规定分层是不允许存在的缺陷,钢板分层部分必须 切除。 3 一 寸 光 阴 不 可 轻 四、爪裂 1、缺陷特征: 钢板表面呈现的深浅不等,类似于鸡爪形状的裂纹称为爪裂。 4 一 寸 光 阴 不 可 轻 2、检查与处理: 用肉眼检查。标准规定钢板表面裂纹不允许存在,缺陷部分必须切除 或用砂轮修磨清理,但清理深度一定要符合标准规定。 5 一 寸 光 阴 不 可 轻 五、纵裂 1、缺陷特征: 钢板表面沿轧制方向具有一定深度和长度的裂纹称为纵裂。 6 一 寸 光 阴 不 可 轻 2、检查与处理: 用肉眼检查。标准规定钢板表面裂纹不允许存在,缺陷部分必须切除 或用砂轮修磨清理,但清理深度一定要符合标准规定。 7 一 寸 光 阴 不 可 轻 六、尾横裂 1、缺陷特征: 在钢板尾部与钢板轧制方向基本呈90°,呈条状或线状,具有一定的 深度和长度的裂纹。 2、检查与处理: 用肉眼检查。标准规定钢板表面裂纹不允许存在,缺陷部分必须切除 或用砂轮修磨清理,但清理深度一定要符合标准规定。

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