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临川特大桥跨37-40#墩连续梁
合拢段混凝土浇筑施工方案
一、工程简介
临川特大桥37#~40#墩连续梁在DK092+375.60~DK092+415.40处跨越临川大道,夹角69°,采用(40+56+40)m连续梁跨越。临川大道为二级公路,路面宽24m,双向四车道,混凝土路面,两侧为非机动车道,机动车道与非机动车道之间隔离带宽3m,大里程侧路边有地下光缆。跨中连续梁底距离临川大道公路路面净高9.62米。
该连续梁全长137.2米,跨度为(40+56+40)m,中支点梁高为4.4m,跨中梁高为2.80m,中支点处轨底至梁顶高度为0.71m。边支座中心线至梁端0.3m,边支座横桥向中心距4.6m,中支座横桥向中心距4.6m,桥面宽按人行道内侧12.0m,桥面总宽12.2m,线路中心至挡碴墙内侧2.23m,轨底以下道砟厚0.35m。
连续梁合拢段混凝土采用C55混凝土,长度均为2m,边跨合拢段砼方量为19.4方,中跨合拢段砼方量为24.8方。先浇筑边跨,张拉压浆完成后再浇筑中跨,每次浇筑一次浇注完成。
梁部混凝土为四项目部搅拌站拌制,采用混凝土罐车运输2台(另备用1台),天泵1台浇注,人工捣固棒4台。
边跨混凝土计划浇注时间:2010年3月15日完成37#-38#墩边跨合拢段,3月25日完成39#-40#墩边跨合拢段,4月5日完成中跨合拢段。每次 小时。3浇筑计划完成时间.
二、施工人员配备
(一)施工作业人员
本连续梁混凝土浇筑由项目部桥一队施工,砼浇筑班组配备15人,具体安排如下:
工作内人(人位具体人
每侧配一混凝土捣2合拢
电1
包括底板、顶板及收合拢铲混凝2
1罐车放
合拢1检查模安全防1
桥一队其它作业班组调配 应急辅助人员5
队长、副队长 指挥协调2
备注:实际施工人员以混凝土浇注工班为主,根据实际情况变化
(二)管理人员
桥一队值班人员安排如下:
值班人员
工作内容
桥一队
施工负责 队长毛贵 宋剑技术负责 技术主管
曹智纲 质 检 质检员
试验员 赖成东 验 试.
物资保障
机械电力 搅拌站
测量控制
魏凯 测量主管
三、施工机械配备
序号
机械名称
规格
1
混凝土罐车
6~8方
2 3
汽车泵振动器
φ50
4
灯36V
备备台备盏四、具体浇筑方案
1、浇筑前的准备工作
(1)所有检验批经监理工程师签字验收合格。
(2)所有预埋件全部埋设且检查验收合格。
(3)所有施工机具设备、材料及人员准备到位。
(4)支撑体系完善、加固到位,经检查验收合格。
(5)模板冲洗干净,模板内无杂物、积水。
2、混凝土浇注顺序及施工工艺
使用1台汽车泵灌注砼,配备2台砼罐车供料。
因钢筋和顶板的纵向钢绞线布置较密集,砼配合比设计时除满足强度、和易性要求外,还需要有很好的流动性,以保证砼顺利穿过钢筋和纵向钢绞线的空间。
钢筋绑扎及模板安装通过验收后,浇筑混凝土。
试验人员现场跟班作业,随时测定坍落度和和易性变化情况,及时通知.
搅拌站进行调整。混凝土捣固人员须经培训后上岗,要定人、定位、定责,分工明确,尤其是钢筋密布部位、端模、拐(死)角部位指定专人进行捣固,每次浇筑前并做好交底工作。
浇筑顺序:先浇筑底板;底板浇筑完以后,将表面的模板及与腹板和横隔板相交处的模板固定后,开始浇筑腹板两侧,要严格对称的浇筑;最后浇筑顶板。每次浇筑均应一次连续浇筑完毕,不得中断,砼分层浇筑,每层宜30cm厚。
砼振捣以插入式振捣为主,对钢筋和波纹管密集处辅以小型30mm的振动棒进行振捣。插入振捣厚度以30cm厚为宜,要垂直等距离插入到下一层5~10cm左右,其间距不得超过60cm。砼振捣严格按照规范进行,要求表面泛浆,不再冒气泡,砼不再下沉。施工人员一定边振捣、边观察,防止漏振或过振,技术人员跟班作业。
捣固砼时,应避免振动棒与波纹管接触振动,砼捣固后,要立即对管道进行检查。未振捣完前,禁止操作人员在砼面上走动,否则会引起管道下垂,促使砼“搁空”、“假实”现象发生。
浇筑完成后,应立即用土工布覆盖,并洒水自然养护,保持土工布湿润。拆模后,应对砼表面洒水养护,洒水养护时间不小于14天。
梁体张拉的检查试件,要存放在梁顶上与梁体同环境养护。
砼浇筑注意事项:
1)、钢筋、模板经监理工程师检查合格后,才能浇筑砼。
2)、因梁体砼强度及外观质量要求高,对砼原材料的选用要严格要求,特别要严格控制砂石料的含泥量,石子要求无黄皮水锈。砂石料进场前,对材料进行试验,确保不合格的材料不予进场。对不符合质量要求的砂、石料.
立即清除出施工现场。每批水泥进场时,必须有出厂检验报告
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