管道安装工程蒸汽吹扫方案.pdf

管道工程 蒸汽吹扫方案 编制： 审核： 批准： ××化工建设有限公司××项目部 2013年 10月 18 日 目 录 1. 编制依据 2. 工程概况 3. 施工程序、方法及技术措施 4. 施工进度计划 5. 质量保证措施 6. 劳动力计划 7. 施工手段用料计划 8. 安全技术措施 1. 编制依据 1.1 ×× 制药新型头孢工程室外工艺管道施工图及设计相关技术文件。 1.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2007。 1.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98。 2. 工程概况 ××新型头孢系列产品（制剂）项目非无菌车间管道安装工程蒸汽管道的 安装。 3. 施工程序、方法及技术措施 3.1 、管道冲洗、吹扫前的准备工作 吹扫前管道安装单位和仪表安装单位对系统进行检查，由仪表人员将仪表 的一次部件、二次部件拆除。 3.1.1 管道的压力试验合格，且甲乙双方签字确认。 3.1.2 严禁吹扫介质进入机器及有内件的设备内；其它不允许吹扫的设备 及管道与吹扫系统应进行隔离，并做好标识与记录。 3.1.3 管道吹扫前，安装的孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流 阀、安全阀、仪表等应拆除。对于焊接的上述阀门和仪表，采取流经旁路或卸 掉阀头及阀座保护套等措施。 3.1.4 对部分管道视具体情况做好临时支撑。 3.1.5 吹扫时设置禁区，做好安全教育。 3.1.6 吹洗步骤及方法： 1）、末端阀门打开 5%，始端阀门打开 5%，冷凝液排放阀门全部打开，进行 管道预热工作，当管道温度平衡后完成管道预热工作。（检查管道支架和补偿 器是否正常，如果管道支架和补偿器有移动和扭曲变形等情况应立即停止吹 扫，若管道支架和补偿器如无异常即进入下一步。） 2 ）、末端阀全部打开，始端阀打开 15%左右，冷凝液排放阀全部关闭，进 行初步试吹扫，（沿线检查管道支架和补偿器是否正常，如果管道支架和补偿 器有移动和扭曲变形等情况应立即停止吹扫），约 1h 后若管道支架和补偿器无 异常情况即可进入下一步骤 3 ）、始端阀打开 50%左右进行管道吹扫，沿线检查管道支架和补偿器是否 正常，如果管道支架和补偿器有移动和扭曲变形等情况应立即停止吹扫，约 1h 后若管道支架和补偿器无异常情况即可进入下一步骤 4 ）、始端阀门全部打开，进行管道吹扫，直道管道吹扫合格为止。 5 ）、管道吹扫完毕，拆除临时设施，清理施工现场。 3.2 一般规定 3.2.1 吹扫程序： 对于工艺管道吹扫、清洗应先主管后支管，其流向应与 工艺介质流向一致。 3.2.2 吹扫方法、清洗根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的 脏污程度确定，气体管道采用空气吹扫。 3.2.4 管道吹扫系统图附图。 3.2.5 管道吹扫清洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作 业。 3.2.6 管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并应及时填写 管道系统吹扫及清洗记录。 3.3 水冲洗 3.3.1 冲洗管道使用清洁水，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中的氯离子含 量不得超过 25ppm。 3.3.2 冲洗时，宜采用最大流量，流速不得低于 1.5m/s 。 3.3.3 冲洗排水应引入可靠的排水井或地沟中，排放管的截面积不得小于 被冲洗管的截面积的 60%，排水时不得形成负压。 3.3.4 管道的排水支管应全部冲洗。 3.3.5 水冲洗应连续进行，以排出的水色