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（现场管理）钢结构涂装车间方案
编制日期：2015 年 04 月 18 日
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目录
1 、编制依据4
1.1 编制范围 4
1.3 编制原则 5
2 、工程概况5
2.1 工程概况 5
2.2 钢结构概况 5
2.3 安装施工重点及难点 6
3 、施工目标6
3.1 质量目标 6
3.2 环境和职业健康安全目标 7
4 、施工部署7
4.1 组织机构 7
4.2 施工进度计划 8
4.3 施工前准备 8
4.4 现场安装设备的选择及性能 10
4.5 施工设备工机具计划表 10
4.6 劳动力计划 11
5 、测量施工12
5.1 钢结构测控总体思路 12
5.2 测量前的准备工作 12
6 、钢结构安装施工13
6.1 主体钢结构安装施工思路 13
6.2 钢结构安装 14
6.3 钢结构安装允许偏差 17
7 、高强螺栓施工20
7.1 高强螺栓的保管及要求20
7.2 高强螺栓性能检测21
7.3 安装注意事项 21
8 、包装及运输22
8 ．1 包装22
8.2 运输 22
9 、工期保证措施23
9.1 技术保证措施 23
9.2 资源保证措施24
9.3 合同保证措施 24
9.4 质量控制保证措施 25
9.5 夜间施工保证措施 25
9.6 文明施工管理制度 26
10 、安全施工保证措施27
10.1 安全风险分析 27
10.2 使用电气设备的安全风险 29
10.3 动火作业的安全风险 30
10.4 高处坠物的安全风险30
10.5 安全生产保证措施的建立 30
10.6 危害分析及预防控制措施 31
10.7 现场安全施工技术措施的建立 32
10.8 安全保障设施的建立 33
11 、应急预案34
11.1 编制目的 34
11.2 应急救援组织机构 35
11.3 高空作业、吊装作业应急预案35
11.4 高空作业坠落事故应急预案37
12 、质量保证体系与质量保证措施39
12.1 组织措施 39
12.2 技术措施 45
13 、竣工验收检查46
13 ．1 竣工验收检查 46
13 ．2 竣工验收后的服务措施 46
1 、编制依据
1.1 编制范围
本安装施工组织方案针对江西昌河汽车年产 30 万辆整车和 30 万台发
动机技术改造项目（涂装车间）钢结构项目工程钢结构部分。
1.2 编制依据
1.2.1 江西昌河汽车年产 30 万辆整车和 30 万台发动机技术改造
项目（涂装车间）钢结构项目工程钢结构施工图纸。
1.2.2 进场后进行实地考察获取的资料。
1.2.3 有关规范、规程、标准。
（1）国家规范标准名称及编号。
（2）部委、行业规范标准名称及编号。
（3）地方规范标准名称及编号。
1.2.4 我单位有关安全、消防、文明施工等管理规定。
1.2.5 我单位的 ISO9001-2000 质量管理体系文件。
1.2.6 我单位对钢结构安装施工的工法及施工管理经验。
1.2.7 规范标准名称及编号：
（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001 ）
（2）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002 ）（J218-2002 ）
（3）《钢结构高强螺栓连接的设计、验收规程》（JGJ82-1991 ）
（4）《工程测量规范》(GB50026-2007)
（5）《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001 ）
（6）《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102 ：2002）
(7) 《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-2002 ）
(8) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88 ）
(9) 《对接焊缝超声波探伤》（GB11345-89 ）
(10) 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-91 ）
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