坝段引水压力钢管安装样板工程施工报告.doc

7#坝段引水压力钢管安装 样板工程施工报告 xx项目部 年 月 根据2007年“全国质量月”暨“质量管理年”要求，金安桥水电站有限公司关于“开展2007年质量月”活动要求，以及项目部关于开展“2007年质量月”活动精神，我队积极进行有关质量方面宣传，让人人都具有质量意识，人人都在关心质量；开展学习《工法》和相关规范活动等，进一步提高大队各个作业人员的技术水平。并计划在质量月活动期间在7#坝段引水压力钢管安装工程中，创建7＃-G83 管节安装为“样板工程”。现将创建“样板工程”过程中采取的相关措施汇总如下： 一、概述 本次申报的样板工程为7＃坝段引水压力钢管G83安装工程，钢管安装工程量为17.82t。主要施工方法为：7＃-G83管节从钢管加工厂厂内用50T门机进行吊装装车，由60t拖车运至工地，再用30t缆机对钢管进行翻身、吊装。钢管吊装到位后，按测量队进行准确的放样所确定的基准点进行调整，将管口中心及里程偏差均按规范要求调整到优良范围内。然后按照钢管安装方案要求将管节加固牢固，申请测量队进行安装复测。然后向监理工程师申请进行验收。施工过程中，严格按照工艺、操作规程施工。 二、施工程序及施工时段 1.施工程序 本管节安装严格按照压力钢管安装的施工程序、设计要求和相关规范进行施工，其施工程序为： 埋件预埋 埋件预埋 测量放样设置安装点线 安装轨道铺设、加固 钢管吊装 调整、加固 与相邻管节G84压缝、加固 测量监理复核 测量检查 安装验收 2.施工时段 开始施工时间：xx 结束施工时间：xx 三、设计参数 本节钢管材质为WDB620高强钢，板厚36mm，钢管内径为10M，钢管安装工程量为17.82t，钢管外包弹性垫层。 四、施工组织情况 1.钢管安装工艺流程 该G83位于7＃坝段下平段，钢管上口为钢管锥管段终点（坝横0+133.000），下口位于厂坝分缝线（坝横0+135.000）。该管节设计工程量为17.82t，安装时下口与葛洲坝安装管节G84进行压缝连接。 7＃-G83安装时，申请测量队进行准确的放样，经监理工程师复核后，作为钢管安装的基准，在施工过程中对所放样的基准点进行保护，不得破坏。钢管吊装到位后，按基准点进行调整，管口中心及里程偏差均按规范要求调整到优良范围内。然后按安装方案要求将管节加固牢固，申请测量队进行安装复测，如测量的实际偏差不在优良范围内，应重新进行调整，直至调整到优良为止。最后向监理工程师申请验收。 2.现场施工组织 施工现场严格按照钢管安装及验收技术规范要求进行，将各项指标严格控制在优良范围。 （1）钢管安装轨道铺设及预埋件埋设： 在钢管槽砼浇筑过程中，根据钢管安装轨道支腿及钢管加固支撑点位置埋设插筋。钢管安装前根据所放控制点敷设支撑轨道，支撑轨道安装高程应根据钢管支腿高度进行计算确定。实际安装时，保证轴线偏差，应避免轨道顶面高程高出理论计算高程，轨道支撑应有足够的强度和稳定性。 （2）钢管翻身及吊装 钢管立放拉运至工地，利用缆机起吊钢管上部的吊耳进行翻身，防止翻身过程中损伤管体。再由缆机将钢管吊装就位。 （3）与G84进行调整、压缝 G83吊装就位后，根据测量对所放置的钢管安装基准点线，与G84进行环缝调整、压缝工作，并将钢管管口圆度、环缝对口错边量、钢管中心极限偏差等各项指标调整到验收标准的优良范围内，压缝完成后对钢管进行加固。 （4）测量、验收 申请测量队对安装完成后的钢管进行安装复测，如测量的实际偏差不在优良范围内，应重新进行调整，直至调整到优良为止。最后向监理工程师申请验收。 3.安装现场施工质量控制 ?引水发电压力钢管安装之前由工程技术人员编制详细的安装施工方案，并向一线作业人员进行技术交底，施工过程中严格施工组织设计和安装方案进行施工。加强安装现场的施工组织。对钢管安装的各道工序责任落实到人。现场所有参加施工的作业人必须熟悉钢管安装施工工艺和有关施工验收标准，并由专人在现场做好施工纪录。各工序由施工班组进行自检后由厂二检进行严格检查，再报三检、监理进行单节验收。 4.质量情况分析及质量评定情况 7＃-G83管节安装经三检、监理检验后，钢管管口圆度、中心极限偏差、环缝对口错边量等各项指标均达优良标准。优良率为100%； 附：钢管吊装就位照