设备一二级保养内容1978.docx

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半自动车床一级保养内容及要求 机床每运转两个月(两班制)进行一级保养。保养时间为六小时 由操作者进行。 序号 保养部位 保养内容及要求 ' 拆卸变速及 1、 拆卸有关罩盖,内外清洁无油垢,无铁屑。 盖板部分 2、 拆检变速交换齿轮,清洗干净。 1、 各导轨滑动面,无疤痕,无锈蚀。 2、 擦洗丝杠、光杠、无疤痕、无锈蚀。 二 滑动面部分 3、 拆卸大小刀架、镶条清洗干净、无油垢。 4、 大小刀架、滑动镶条与导轨面的间隙为 0.02-0.04 三 检洗润滑 各油孔、油管、油窗、毛线、毛毡、无油污,管 部分 路畅通无阻、无漏油、整齐牢固。 四 擦洗机床 1、 擦洗机床表面及死角,无油污,无黄袍。 死角 2、 查补螺钉,手球、手柄,使机床整齐完好。 半自动车床二级保养内容及要求 机床每运转一年(两班制)进行二级保养,作业时间为三十二小时。以修理工 人为主,操作工人协助,除执行一级保养外,做好下列工作 序号 保养部位 保养内容及要求 1、 洗检调整床头内各齿轮,轴,轴承套,根据磨损情 -一一 洗检床头部分 况换新或修复。 2、 提出下次二级保养及大修所用的备品配件。 -二二 检杳修理 1、 拆卸检查修理仿型刀架,达到工艺要求。 仿型刀架 2、 根据磨损情况提出下次保养用的备品配件。 1、 洗检液压操纵板各阀杆,根据磨损程度更换或修复。 -三 洗检液压操纵 2、 据日常掌握的情况调整,清洗床尾和走刀、油缸, 板及液压油管 解决拉毛和漏油现象。 和各油缸 3、 调整各液压油管整齐不漏油,牢固。 4、 根据以上两项(1.2.)提出下次用的备品配件。 四 精度部分 经调整检查修复后,精度要达到产品的工艺要求。 五 安全部分 按照安技规定进行。 机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养。作业时间四至六小时。以操作 工人为主,维修工人配合进行。 (首先切断电源,然后进行工作) 序号 保养部位 保养内容及要求 -一一 外保养 3、 清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄 袍。 4、 清洗长丝杆、光杆操纵杆。 5、 检杳补齐螺钉、手球、手柄。 -二二 车头箱 5、 清洗滤油器无杂物。 6、 检查主轴并帽螺丝有无松动。定位螺丝调整适当。 7、 调整摩擦片间隙及制动器。 刀架及拖板 1清洗刀架调整中小拖板塞铁间隙。 2、清洗调整中小拖板丝杠活令间隙。 四 挂轮箱 3、 清洗齿轮,轴套并注入新油脂。 4、 调整齿轮间隙。 5、 轴套无晃动现象。 五 尾架 1拆洗尾架保持内外清洁。 六 润滑 1清洗冷却泵、过滤器、冷却槽。 2、 油路畅通,油孔、油线、油毡清洁无铁屑。 3、 检查油质,保持良好,油杯齐全,油窗明亮。 七 电器 1清扫电动机、电器箱。 2、电器装置,固定整齐。 注:C630车床及以下(大型车床参照执行) 序号 保养部位 保养内容及要求 3、 检查导轨面要求无油污修光毛刺。 车头、走刀、 4、 检查车头、挂轮、走刀溜板箱内各齿轮, ——一 溜板、挂轮 轴、轴承套。 箱及导轨 5、 检查拖板丝杆活灵。 6、 根据磨损情况,换新或修复。 二 尾架 1、检查尾架、修复尾架套筒锥度。 精度 1、检查调整精度(必要时进行刮研)达到加工产 品工艺要求。 四 电器 1、检修电器箱,清洗电动机。根据情况,调换零 件。 序号 保养部位 保养内容及要求 ——一 外保养 1、 清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈 蚀,无黄袍。 2、 清洗长丝杆、光杆、操纵杆。 3、 检查补齐螺钉、手球、手柄。 二 刀架挂轮箱 1、 拆洗铣刀架及磨头架,无油污,无锈蚀。 2、 三层拖板塞铁与导轨面调整适当。 3、 调整纵横丝杆活令间隙及刻度盘。 4、 拆洗挂轮架,丝杆挂轮,叉动挂轮,并装好防 护罩。 三 润滑 1、 清洗冷却泵、过滤器、冷却槽。 2、 油路畅通,油孔、油线、油毡清洁无铁屑。 3、 检查油质,保持良好,油杯齐全,油窗明亮。 四 尾架 1、拆洗尾架,保持内外清洁。 五 吸尘器 1、拆卸吸尘器,清洁干净。 六 电器 1、 清扫电动机、电器箱。 2、 电器装置,固定整齐。 序号 保养部位 保养内容及要求 1、检查、调整车头箱内各零件。 车头箱及 2、拆卸走刀箱,检杳齿轮轴、轴承,调整丝杆穿 走刀箱 动。 3、根据磨损情况,换新或修复。 二 差动装置及 1、 检查、调整差动装置及挂轮架。 交换齿轮架 2、 更换桃子油,检杳、调整、修复三层拖板。 精度 1、检查调整精度(必要时进行刮研)达到加工产 品工艺要求。 四 电器 1、检修电器箱,清洗电动机。根据情况,调换零 件。 立式钻床一级保养内容及要求 机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养。作业时间四至六小 时,以操作工人为主,维修工人配合进行。 (首先切断电源,然后进行工作) 序号 保养部位 保养内

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