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半自动车床一级保养内容及要求
机床每运转两个月(两班制)进行一级保养。保养时间为六小时
由操作者进行。
序号
保养部位
保养内容及要求
'
拆卸变速及
1、
拆卸有关罩盖,内外清洁无油垢,无铁屑。
盖板部分
2、
拆检变速交换齿轮,清洗干净。
1、
各导轨滑动面,无疤痕,无锈蚀。
2、
擦洗丝杠、光杠、无疤痕、无锈蚀。
二
滑动面部分
3、
拆卸大小刀架、镶条清洗干净、无油垢。
4、
大小刀架、滑动镶条与导轨面的间隙为
0.02-0.04
三
检洗润滑
各油孔、油管、油窗、毛线、毛毡、无油污,管
部分
路畅通无阻、无漏油、整齐牢固。
四
擦洗机床
1、
擦洗机床表面及死角,无油污,无黄袍。
死角
2、
查补螺钉,手球、手柄,使机床整齐完好。
半自动车床二级保养内容及要求
机床每运转一年(两班制)进行二级保养,作业时间为三十二小时。以修理工
人为主,操作工人协助,除执行一级保养外,做好下列工作
序号
保养部位
保养内容及要求
1、
洗检调整床头内各齿轮,轴,轴承套,根据磨损情
-一一
洗检床头部分
况换新或修复。
2、
提出下次二级保养及大修所用的备品配件。
-二二
检杳修理
1、
拆卸检查修理仿型刀架,达到工艺要求。
仿型刀架
2、
根据磨损情况提出下次保养用的备品配件。
1、
洗检液压操纵板各阀杆,根据磨损程度更换或修复。
-三
洗检液压操纵
2、
据日常掌握的情况调整,清洗床尾和走刀、油缸,
板及液压油管
解决拉毛和漏油现象。
和各油缸
3、
调整各液压油管整齐不漏油,牢固。
4、
根据以上两项(1.2.)提出下次用的备品配件。
四
精度部分
经调整检查修复后,精度要达到产品的工艺要求。
五
安全部分
按照安技规定进行。
机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养。作业时间四至六小时。以操作 工人为主,维修工人配合进行。
(首先切断电源,然后进行工作)
序号
保养部位
保养内容及要求
-一一
外保养
3、 清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄 袍。
4、 清洗长丝杆、光杆操纵杆。
5、 检杳补齐螺钉、手球、手柄。
-二二
车头箱
5、 清洗滤油器无杂物。
6、 检查主轴并帽螺丝有无松动。定位螺丝调整适当。
7、 调整摩擦片间隙及制动器。
刀架及拖板
1清洗刀架调整中小拖板塞铁间隙。
2、清洗调整中小拖板丝杠活令间隙。
四
挂轮箱
3、 清洗齿轮,轴套并注入新油脂。
4、 调整齿轮间隙。
5、 轴套无晃动现象。
五
尾架
1拆洗尾架保持内外清洁。
六
润滑
1清洗冷却泵、过滤器、冷却槽。
2、 油路畅通,油孔、油线、油毡清洁无铁屑。
3、 检查油质,保持良好,油杯齐全,油窗明亮。
七
电器
1清扫电动机、电器箱。
2、电器装置,固定整齐。
注:C630车床及以下(大型车床参照执行)
序号
保养部位
保养内容及要求
3、 检查导轨面要求无油污修光毛刺。
车头、走刀、
4、 检查车头、挂轮、走刀溜板箱内各齿轮,
——一
溜板、挂轮
轴、轴承套。
箱及导轨
5、 检查拖板丝杆活灵。
6、 根据磨损情况,换新或修复。
二
尾架
1、检查尾架、修复尾架套筒锥度。
精度
1、检查调整精度(必要时进行刮研)达到加工产 品工艺要求。
四
电器
1、检修电器箱,清洗电动机。根据情况,调换零 件。
序号
保养部位
保养内容及要求
——一
外保养
1、 清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈 蚀,无黄袍。
2、 清洗长丝杆、光杆、操纵杆。
3、 检查补齐螺钉、手球、手柄。
二
刀架挂轮箱
1、 拆洗铣刀架及磨头架,无油污,无锈蚀。
2、 三层拖板塞铁与导轨面调整适当。
3、 调整纵横丝杆活令间隙及刻度盘。
4、 拆洗挂轮架,丝杆挂轮,叉动挂轮,并装好防 护罩。
三
润滑
1、 清洗冷却泵、过滤器、冷却槽。
2、 油路畅通,油孔、油线、油毡清洁无铁屑。
3、 检查油质,保持良好,油杯齐全,油窗明亮。
四
尾架
1、拆洗尾架,保持内外清洁。
五
吸尘器
1、拆卸吸尘器,清洁干净。
六
电器
1、 清扫电动机、电器箱。
2、 电器装置,固定整齐。
序号
保养部位
保养内容及要求
1、检查、调整车头箱内各零件。
车头箱及
2、拆卸走刀箱,检杳齿轮轴、轴承,调整丝杆穿
走刀箱
动。
3、根据磨损情况,换新或修复。
二
差动装置及
1、 检查、调整差动装置及挂轮架。
交换齿轮架
2、 更换桃子油,检杳、调整、修复三层拖板。
精度
1、检查调整精度(必要时进行刮研)达到加工产 品工艺要求。
四
电器
1、检修电器箱,清洗电动机。根据情况,调换零 件。
立式钻床一级保养内容及要求
机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养。作业时间四至六小
时,以操作工人为主,维修工人配合进行。
(首先切断电源,然后进行工作)
序号
保养部位
保养内
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