qc螺旋水冷壁施工方法改进.doc

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PAGE xx600MW机组锅炉螺旋水冷壁施工方法改进 xx项目 QC活动成果汇报材料 编制人:xx xx 目录 TOC \o "1-1" \h \z \u 一、前言 3 二、小组概况 3 三、选题理由 3 四、现状调查 4 五、活动目标 4 六、原因分析 4 七、要因确认 5 八、制定对策 6 九、对策实施 6 十、效果检查 7 十一、体会 8 xx600MW机组锅炉螺旋水冷壁施工方法改进 一、前言 目前超临界机组螺旋水冷壁施工由于结构复杂,组件难找正,对口进度慢,是锅炉受热面施工的一大难点,往往由于设备供应质量问题更是雪上加霜。针对xx工程工期紧,质量要求严的状况,为提高xx#1锅炉螺旋水冷壁的安装进度和质量,特制定QC工作方案。目的在于保证#1锅炉整体安装进度的同时也保证水冷壁的安装质量。 二、小组概况 QC小组成立于2005年04月10日,在2005年04月10日~ 成员 姓名 性别 年龄 文化 职务 组长 男 42 高中 锅炉主管 副组长 男 32 大专 工程师 副组长 男 36 大专 质检工程师 副组长 男 38 高中 加热面班班长 副组长 男 32 高中 加热面班副班长 副组长 男 25 高中 加热面班副班长 组员 男 33 高中 加热面班组长 组员 男 54 高中 加热面班组长 组员 三、选题理由 螺旋水冷壁施工是超临界机组的施工难点,管道高空对口错口率大,对口进度慢,影响施工进度。 组件在地面组合焊接过程中容易变形,直接影响高空对口。 地面组合好的水冷壁设备在翻身、运输和吊装过程中容易变形,影响高空对口质量和进度。 四、现状调查 4.1.超临界锅炉炉膛中、下部螺旋水冷壁常规施工工期约3个半个月,xx工程根据业主一级网络计划,水压试验节点计划工期为12月15日,而受热面吊装从6月30日正式开始,净工期只有5个半月,而上部水冷壁施工最快也要1个月时间(包括刚性梁施工),过渡段水冷壁施工工期需1个月,扣除水冷壁下部疏水排污管道、水压试验临时系统安装等工作半个月,所以中、下部螺旋水冷壁的施工工期(包括张力板安装)最多只有3个月。 4.2、锅炉安装组合场地狭小,业主只提供120m2组合场 五、活动目标 5.1.通过QC小组活动来提高工作效率,减少中间环节,同时开辟合理、快捷施工路径,减少施工计划内的关键路径工期,到达如期实现网络计划的目的。 5.2.通过QC小组活动来提高工作效率,确保安全、质量,保证施工进度。 六、原因分析 6.1. 传统方法施工螺旋水冷壁施工状况 传统方法施工螺旋水冷壁会造成施工工期长,质量难保证的现象,主要有表现几个方面: 序号 施工过程发生的现状 对施工工期,安全、质量影响 1 进度缓慢 地面组合与吊装跟不上 不能按网络计划如期完成任务 2 质量难保证 焊口折口现象较多 炉膛尺寸难保证 水冷壁变形严重 3 影响后续工序质量 燃烧器无法找正 6.2. 原因分析 针对螺旋水冷壁施工的常规施工方法从 “人、机、料、法、环”五要素进行全面系统的分析,并制定如下因果分析图: 人施工工期长,安全、质量难保证料机法环 人 施工工期长,安全、质量难保证 料 机 法 环 序号 类别 原因 检查结果 确认 1 人 人员分配不合理 按施工人员特长安排工作 否 2 技术水平不高 施工人员大部分从台山、珠海调回,有经验人员占90%。 否 3 机 施工机械不够 施工机械配备齐全 否 4 施工机械调度不合理 以锅炉施工为重点,全力确保锅炉施工用车 否 5 料 合金材料施工难度大 施工工艺成熟 否 6 法 施工工序不当 传统方法施工螺旋水冷壁一般是与刚性梁穿插吊装 是 7 工作重点不清 传统施工网络计划将刚性梁吊装作为关键路径 是 8 环 天气因素影响(雨、风等) 作好防护措施 否 9 交叉作业 水冷壁吊装相对比较独立 否 八、制定对策 根据所分析的出现问题的原因,制定如下对策表: 序号 要因 对策 目标 措施 地点 时间 负责人 1 工作重点不清 将原刚性梁安装关键路径调整为非关键路径 将关键路径缩短约30天 重新调整安装网络计划 锅炉 2005年9月1日 2 施工工序不当 调整水冷壁吊装、脚手架搭(拆)设、对口、刚性梁吊装次序 施工工序合理,施工工期比常规定工期缩短,施工进展能按期完成, 将水冷壁分侧面分块组合、吊装, 组合场、锅炉 2005年8月1日 九、对策实施 根据对测表的内容,小组成员进行了内部分工,于2005-8-1至2005-10-1日针对螺旋水冷壁安装进行控制落实,针对不同的要因 原因一:工作重点不清 解决措施:对施工网络计划重新调整,将原本是关键路径作业的刚性梁撇开作为非

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