水电站门机栈桥制作施工措施.doc

PAGE ×××水电站门机栈桥制作施工措施 一、 概述 1、技术说明 1.1 DMQ600高架门机主要技术参数： 自 重：184吨； 砼平衡重：50吨； 最大负荷：30吨（此时幅度≤20米）； 跨 距：7米； 基 距：7米； 每腿下有四轮，轮距为1.07米。 单边极限腿压：120吨、108吨 1.2本栈桥为×××电站DMQ600高架门机施工栈桥，利用电站原闸墩铺设，每孔需两根。 1.3当环境、气温等不满足DMQ600高架门机运行条件时，高架门机不得在栈桥上停放、运行。 二、编制依据 （1）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002； （2）《公路桥函施工技术规范》JTJ041—2000； （3）×××水电站《DMQ600门机栈桥》设计图纸及技术说明； 三、 门机栈桥制作拟投入施工设备及劳动力 1、根据本合同门机栈桥制作工程量、设备结构特点及满足施工安全、质量和进度的施工方案要求。配置的施工设备见表1-1。 门机栈桥制作施工机械配置表 表1-1 编号 名称 规格 单位 数量 说明 1 磁座钻 φ32mm 台 1 2 下料拼装钢平台 2.4×18m 个 5 下料1个,拼装、焊接各2个 3 半自动氧切割机 台 2 4 CO2气体保护焊机 NB-500IGBT 台 2 5 逆变焊机 ZX7-400S 台 7 6 型材切割机 台 1 7 自动埋弧焊机 MZ-1250 台 1 8 碳弧气刨机 ZX5-630A 台 1 9 空压机 ZV—0.6/7 台 2 10 喷涂设备 套 1 11 25t汽车起重机 QY25 辆 1 12 超声波探伤仪 CTS-22A 台 1 13 自动远红外焊条烘干炉 ZYH-20 台 1 14 载重汽车 10.5吨 辆 1 15 平板拖车 辆 1 2、钢结构制作人员配置见表1-2 门机栈桥制作施工人员配置表 表1-2 编号 工种 单位 数量 说明 1 机械工程师 人 1 2 质量安全工程师 人 1 3 铆工 人 8 4 涂装工 人 2 5 起重工 人 4 6 电焊工 人 8 7 探伤工 人 1 8 电气维护 人 2 9 吊车司机 人 1 10 合计 人 28 四、门机栈桥制作质量及安全管理组织机构设置 1、质量管理体系及组织机构 在×××的领导下，建立以项目经理、项目总工为首的质保体系。 1.1、中国水电十局的质量方针是我们质量工作的行动指针,具体为： 科学管理，精心施工； 从严求实，质量第一； 向用户提供满意的产品。 1.2、质量目标： 工程质量按单元工程评定合格率100%， 优良率土建80%，机电90%，工程竣工验收一次合格， 水工金属结构产品的制造质量合格率100%，优良率90%。 1.3、栈桥制作质量安全管理体系组织机构及框图。 项目副经理：××× 项目总工程师：××× 质量安全负责人：××× 铆工班质量安全负责人：××× 切割下料质量负责人：××× 起重运输班安全员：××× 电焊班质量负责人：××× 质量监督试验员项目经理质量安全组 质量监督试验员 项目经理 质量安全组 生产组 设备材料管理组 质量技术顾问 项目总工 现场安全员 施工技术人员 施工班组 生产调度员 材料设备管理员 栈桥制作质量安全管理体系组织机构框图 五、 门机栈桥制作 1、门机栈桥制作工艺流程 材料和外购件采购入库验收→制作工艺编制→平板、零部件下料及加工→零件矫正→部件拼装焊接→组装尺寸检验→矫正→单榀梁组焊→钢梁矫正→检验→防腐涂装→出厂验收→运输至安装场地。 2、放样、下料 2.1、钢梁起拱 2.1.1、起拱方法 按照设计技术条款要求，钢梁在制作时要求先起拱，其目的为了避免或减少门机运行的阻力和打滑现象的发生。为保证钢梁上拱度的稳定性和均匀性，根据现有设备能力，钢梁制作起拱采用工艺起拱法，即腹板下料按给定的起拱曲线进行起拱，且钢梁上下弦同时起拱。 由于存在焊接收缩应力，其工艺上拱值应大于设计上拱值。 工艺上拱值FY： FY=（1.5～1.7）FS FS—设计规定上拱值 2.1.2、上拱曲线 上拱曲线沿梁跨度对称全跨中心线均布，上拱曲线采用二次抛物线 Y=4 FYX（L－X）/L2 L—支承跨度 上拱曲线 2.2焊接收缩余量 钢梁腹板和