核工程导论 第三部分核燃料元件的制造.ppt

第三部分 核燃料元件的制造 清华大学工程物理系 周明胜 2010年8月 核燃料元件制造 核燃料元件制造 Fuel rod Fuel assembly 核燃料的主要特点之一是能量密度高，从1kg低浓UO2中可得到相当于燃烧100 t优质煤的能量。为了充分利用核能，通常要求燃料元件在堆内停留很长的时间。如在一般压水堆核电厂中大约要求停留三、四年，而在核潜艇中的停留时间可达10年以上。 燃料元件在堆内受到强烈的中子辐照、高流速冷却剂和裂变产物的化学腐蚀以及各种复杂的机械负荷(包括由于温度、压力变化而引起的应力和应变等)的影响。由此可见燃料元件在堆内所处的工作环境相当恶劣，而又要求它在整个工作期间保持其完整性及形状和尺寸的稳定性，因此作为燃料元件必须具有耐高温、耐辐照、耐腐蚀以及良好的机械性能。 此外，从维持链式反应看，为了有效地利用中子，应尽量避免随核燃料或包壳材料将中子毒物带入堆芯，而且包壳应做得尽可能薄。 不同的反应堆使用不同的燃料元件。在通常情况下，生产堆多用金属铀作燃料，用热中子(慢中子)吸收截面较小的铝、镁及其合金作包壳材料；轻水堆用低浓二氧化铀陶瓷燃料，以锆合金为包壳材料，而在钠冷块中子增殖堆内，活性区装料为PuO2与UO2混合物的烧结陶瓷块，增殖区为贫化UO2的烧结陶瓷块、包壳材料由特殊不锈钢制成． 由此可见，燃料元件的制造工艺要根据具体的反应堆类型来确定，它需要综合考虑有关金属或化合物的物理性质、化学性质和核性质． 熔点高；热膨胀系数小；高温下辐照稳定性好；燃耗深；对冷却介质（水）抗蚀性高；中子经济性好；能很好地保留裂变气体产物； 因而UO2被广泛用于各种动力堆中。目前，使用低浓235U（铀中235U含量通常在2-3%）的UO2燃料的轻水反应堆，已占全部动力堆的近90％，因此不难看出，低浓UO2燃料的生产在核能工业中有相当重要的地位。 UO2燃料具有以下优点： 制备低浓UO2的原料，是铀同位素分离工厂产出的低浓UF6。低浓UO2可以以纯化颗粒形式制作弥散型元件；或与钚、钍氧化物联合制作混合氧化物燃料；但多数情况下，UO2先制得活性粉末，然后经粉末冶金和机械加工制成燃料UO2芯块，装入包壳管，组装成棒束以供使用。下图为UO2芯块的制作流程。 （转word 文档） * * 核燃料的主要特点之一是能量密度高，从1kg低浓UO2中可得到相当于燃烧100 t优质煤的能量。为了充分利用核能，通常要求燃料元件在堆内停留很长的时间。如在一般压水堆核电厂中大约要求停留三、四年，而在核潜艇中的停留时间可达10年以上。 燃料元件在堆内受到强烈的中子辐照、高流速冷却剂和裂变产物的化学腐蚀以及各种复杂的机械负荷(包括由于温度、压力变化而引起的应力和应变等)的影响。由此可见燃料元件在堆内所处的工作环境相当恶劣，而又要求它在整个工作期间保持其完整性及形状和尺寸的稳定性，因此作为燃料元件必须具有耐高温、耐辐照、耐腐蚀以及良好的机械性能。 此外，从维持链式反应看，为了有效地利用中子，应尽量避免随核燃料或包壳材料将中子毒物带入堆芯，而且包壳应做得尽可能薄。 不同的反应堆使用不同的燃料元件。在通常情况下，生产堆多用金属铀作燃料，用热中子(慢中子)吸收截面较小的铝、镁及其合金作包壳材料；轻水堆用低浓二氧化铀陶瓷燃料，以锆合金为包壳材料，而在钠冷块中子增殖堆内，活性区装料为PuO2与UO2混合物的烧结陶瓷块，增殖区为贫化UO2的烧结陶瓷块、包壳材料由特殊不锈钢制成．由此可见，燃料元件的制造工艺要根据具体的反应堆类型来确定，它需要综合考虑有关金属或化合物的物理性质、化学性质和核性质． * 核燃料的主要特点之一是能量密度高，从1kg低浓UO2中可得到相当于燃烧100 t优质煤的能量。为了充分利用核能，通常要求燃料元件在堆内停留很长的时间。如在一般压水堆核电厂中大约要求停留三、四年，而在核潜艇中的停留时间可达10年以上。 燃料元件在堆内受到强烈的中子辐照、高流速冷却剂和裂变产物的化学腐蚀以及各种复杂的机械负荷(包括由于温度、压力变化而引起的应力和应变等)的影响。由此可见燃料元件在堆内所处的工作环境相当恶劣，而又要求它在整个工作期间保持其完整性及形状和尺寸的稳定性，因此作为燃料元件必须具有耐高温、耐辐照、耐腐蚀以及良好的机械性能。 此外，从维持链式反应看，为了有效地利用中子，应尽量避免随核燃料或包壳材料将中子毒物带入堆芯，而且包壳应做得尽可能薄。 不同的反应堆使用不同的燃料元件。在通常情况下，生产堆多用金属铀作燃料，用热中子(慢中子)吸收截面较小的铝、镁及其合金作包壳材料；轻水堆用低浓二氧化铀陶瓷燃料，以锆合金为包壳材料，而在钠冷块中子增殖堆内，活性区装料为PuO2与UO2混