湖南工程学院纺织材料学课件第五章 纤维的力学性质.ppt

第六章 纤维和纱线的机械性质 第五章 纤维的力学性质 内容提要： 描述纤维拉伸性质的指标； 影响纤维断裂强伸度的测试条件； 粘弹体的基本力学特征； 纤维弯曲、扭转、压缩破坏的形式及基本指标。 第一节 拉伸性质 纤维在外力作用下遭到破坏的形式很多，其中以拉伸断裂为最主要的破坏形式。 各种材料都有自己所独有的拉伸性质，要表征这一客观变化规律，我们要借助于各种指标. 一、拉伸断裂指标： （一）绝对强力P (Pb)： 又称强力、断裂强力。它是指纤维能承受的最大拉伸外力，或单根纤维受外力拉伸到断裂时所需要的力，单位为牛顿(N),厘牛顿(cN)。 （二）相对强力指标： 1、断裂应力σ (σb ): 为单位截面积上纤维能承受的最大拉力，标准单位为N/m2(即帕)常用N/mm2(即兆帕Mpa）和 cＮ／mm2表示。 该指标在日常应用中多用于理论研究。实际生产中很少使用。 2、断裂强度(相对强度) p0(pb)：简称比强度或比应力，它是指每特(或每旦)纤维能承受的最大拉力，单位为N/tex，常用cN/dtex（或cN/den）。 3、断裂长度L(Lb)：纤维重力等于其断裂强力时的纤维长度，单位为km。 3个相对强度的表达式分别为： （三）断裂伸长率：εa(εb)纤维材料拉伸至断裂时的伸长量占拉伸前原长的百分率。 二、拉伸变形曲线及有关指标 材料在日常使用中耐破坏的能力与拉伸破坏的过程是密切相关的。 （一）应力—应变曲线（负荷—伸长曲线）拉伸图 （二）拉伸图上的有关指标：1、断裂点的指标（前面已经介绍的b点）2、初始模量：纤维材料拉伸曲线的起始较直部分伸直延长线上的应力与应变之比,即? - ? 曲线在起始段的斜率。 初始模量的大小表示纤维在小负荷作用下变形的难易程度，即纤维的刚性。 3、屈服点Y的应力、应变拉伸曲线由伸长较小部分转向伸长较大部分的转折点（产生明显塑性变形的最小应力点） 对于金属材料；屈服点的概念是相当明确的，应变在屈服点以下，是完全可恢复的，而屈服点以上就要产生塑性变形（不可恢复的变形）是有一个点的界限的。 但对于纺织材料则不然，屈服转变是一个区间而不是一个点，在屈服点以下，变形绝大部分是弹性变形，有很少部分的变形是塑性，而屈服点以上部分所产生的塑性变形较多，但仍有弹性变形的存在。 屈服点高的纤维，其织造的织物的保形性就好，不易起拱，起皱，抗永久（塑性）变形的能力强 . 尽管纺织材料的屈服发生在一个区间上，但我们仍希望用一个点来表示，这样便于分析和解决问题 . 求取屈服点的作图方法 : (1)角平分线法; (2)考泊兰(Coplan)法; (3)曼列狄斯(Meredith)法. 4、断裂功指标（1）断裂功W指拉伸纤维至断裂时外力所作的功，是纤维材料抵抗外力破坏所具有的能量。（P-Δl伸长曲线(ob)下的面积) (2) 体积断裂比功Wv ：指拉断单位体积纤维所需作的功Wv ，单位为N/mm2。 （３）重量断裂比功Ww，是指拉断单位线密度与单位长度纤维材料所需做的功，其计算式为： （４）功系数η（充满系数）：指纤维的断裂功与断裂强力(Pb)和断裂伸长(Δlb)的乘积之比： 断裂功是强力和伸长的综合指标，它可以有效地评定纤维材料的坚牢度和耐用性能。 第二节　拉伸断裂机理及影响因素 一．纤维的拉伸破坏机理 纤维开始受力时，其变形主要是纤维大分子链本身的拉伸，即键长、键角的变形。拉伸曲线接近直线，基本符合虎克定律。 当外力进一步增加，无定型区中大分子链克服分子链间次价键力而进一步伸展和取向，这时一部分大分子链伸直，紧张的可能被拉断，也有可能从不规则的结晶部分中抽拔出来。 次价键的断裂使非结晶区中的大分子逐渐产生错位滑移，纤维变形比较显著，模量相应逐渐减小，纤维进入屈服区。 继续拉伸纤维，产生的变形主要又是分子链的键长、键角的改变和次价键的破坏，进入强化区，表现为纤维模量再次提高，直至达到纤维大分子主链和大多次价键的断裂，致使纤维解体。 典型拉伸曲线分析 O'→O：表示拉伸初期未能伸直的纤维由卷曲逐渐伸直； O→M：（虎克区）大分子链键长和键角的变化，外力去除变形可回复，类似弹簧； Q→S：（屈服区）大分子间产生相对滑移，在新的位置上重建连接键。变形显著且不易回复，模量相应也逐渐变小； S→A：（增强区）错位滑移的大分子基本伸直平行，互相靠拢，使大分子间的横向结合力有所增加，形成新的结合键，曲线斜率增大直至断裂。 Q：屈服点； A：断裂点。 拉伸曲线可分为三类： （1）强力高，伸长率很小的拉伸曲线（棉、麻等纤维素纤维）——拉伸曲线近似直线，斜率较大（主要是纤维的取向度、结晶度、聚合度都较