木托盘制作指导规范.pdf

。 蓝盾木业木托盘制作流程要求 039563073-0000 800*600*146 1. 半成品检验： （朱凯） （1）：材质要求：松木全新。 （2）：质量要求：无边皮、无虫洞、无腐烂、无霉变、尺寸达标。 （3 ）： 有 任 何 不 符 合 标 准 的 材 料 ， 全 部 踢 出 ， 不 得 使 用 。 2. 下达生产任务： （高正良） （1）：根据客户的订单，下达各组的生产任务。 （2）：严格按照客户质量标准，下达到每个小组。 （3）：经常与客户沟通，了解近期发货情况，保证仓库足够的库存，以保证客户 。 1 。 的叫货需求。 3. 切割： （一组李建中，二组戴友支，三组高业波） （1）：按照客户的图纸要求尺寸进行切割。 （2 ）：切割后，材料的尺寸偏差控制在± 3mm内。 （3 ）：对切割后有边皮、虫洞、腐烂、霉变、尺寸不合格的材料筛选踢出。 4. 钉制正面： （一组胡永力，二组金保荣，三组万中全） （1）：托盘钉制时，对有边皮、霉变、尺寸不符的木板进行二次筛选。 6 块面 板尺寸为： 600mm*80mm*18mm，中间垫板尺寸为： 800mm*98mm*23mm。每钉制 100 只托盘，最少抽检 10 只托盘的尺寸。 （2 ）：正面 6 块面板钉制，共有 12 处钉制点，其中与木脚相连有 6 处，此 6 处钉制点每处居中对角钉制 2 颗 64mm螺纹钉。其他 6 处钉制点使用 57mm螺纹钉， 此 6 处钉制点， 钉制后钉尖裸露， 需用手锤将钉尖敲弯并陷进木板， 以保证客户 使 用 的 过 程 中 的 安 全 性 。 。 2 。 。 3 。 5. 钉制反面： （一组华迎春，二组杨瑞明，三组王金成） （1）：托盘钉制时，对木板以及木脚进行二次筛选，对有边皮，虫洞、腐烂、 霉变、尺寸不符的材料踢出。 （2 ）：底板尺寸为 600mm*80mm*23mm，木脚尺寸为 100mm*80mm*80mm。每钉制 100 只托盘，最少抽检 10 只托盘的尺寸。 （3 ）：反面三块木板钉制共 6 处钉制点， 每处使用三颗 64mm螺纹钉， 居中呈三 角 形 钉 制 。 6. 打磨： （一组陈海楼，二组顾欣荣，三组盛玉国） （1）首先对成品进行毛边、毛刺修理，修理后托盘达到表面不扎手。 （2 ）对成品入窑热处理前，进行再次质量检测，对有质量问题的托盘踢出。 。 4 。 7. 进窑热处理： （胡志祥） （1）：热处理流程：成品检验→装炉→加热（ 70℃）→调湿→气流循环→排气 抽湿→出炉