- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
田埂修筑施工方案及方法
(一)标砖浆砌
田埂施工时,先根据现场定位点,按照设计要求放出各道田埂位置,再进行施工。田埂采用原土夯实,在打夯过程中应注意分层夯实。
表土回复经监理验收合格后,按设计要求进行田埂施工;田埂夯筑要顺直,防止漏水,在田埂内侧用粘性土涂抹夯实,放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤,逐层压实后修坡,拍打结实。对于超过1米以上的田埂应种植草皮;当田坎高度较大时,下部设置浆砌卵石或浆砌砖基础,混凝土预制板作防渗护坡处理,上部或以混凝土压顶。
田埂填方应先清除表土后根据实际标高情况确认该标高满足要求,确认后进行原地面振动夯实,直到密实度检测符合要求后才能开始逐层回填。回填前应先作试验段,采用进场打夯机夯实,报请监理工程师审批后作为土方回填施工依据。
浆砌标砖田埂:土方开挖→坡面削坡→土方夯实→修筑M7.5浆砌标砖埂→混凝土压顶→交工验收。
将田埂进行机械土方开挖及人工挖运淤泥流沙进行清理、坡面修筑、坎埂压实,对田埂硬化可采用浆砌标砖埂,现浇C20砼压顶。清除表土及接触层的杂草,坡地分层夯实起埂,直至修到坎顶,埂顶宽30cm,上游埂高出梯田20cm,下游埂高根据坡面倾角和梯田宽度计算确定,起埂宽度视地面坡度而定,设计梯田田块宽度采用8m~40m,长度为30~60m,土埂高度控制在2.0m以内,边角地带,随地形布局为不规格田块。田坎外坡倾角为70°,内侧倾角为80°。护埂的浆砌卵石宽为30cm,高30cm,埂顶采用C20砼压顶,护坡内侧坡取直,外侧坡比70度。每台梯田为了便于田间排水,顺在梯田背面开挖背沟。
(二)砂浆抹面
标砖浆砌完成后,进行砂浆抹面。主要方法:
1)抹灰施工应在主体结构完工并验收合格后进行。
2)抹灰工艺应根据设计要求、抹灰砂浆产品说明书、基层情况等确定。
3)抹灰前,应将基层墙体清理干净,并浇水湿润。对于现浇混凝土结构及蒸压加气混凝土砌块,抹灰前应涂好界面砂浆。
4)采用普通抹灰砂浆抹灰时,每遍涂抹厚度不宜大于10mm;采用薄层砂浆施工法抹灰时,宜一次成活,厚度不应大于5mm。
5)当抹灰砂浆厚度大于10mm时,应分层抹灰,且应在前一层砂浆凝结硬化后再进行后一层抹灰。每层砂浆应分别压实、抹平,且抹平应在砂浆凝结前完成。抹面层砂浆时,表面应平整。
6)当抹灰砂浆总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
7)室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
8)顶棚宜采用薄层抹灰砂浆找平,不应反复赶压。
9)抹灰砂浆层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻。抹灰砂浆施工完成后,应采取措施防止玷污和损坏。
10)除薄层抹灰砂浆外,抹灰砂浆层凝结后应及时保湿养护,养护时间不得少于7d。
11)两种基材接茬处应采取加网防裂措施。
(三)砼压顶
压顶采用C20砼浇筑,其尺寸位置和水平标高的准确度要求较严。应注意以下几点:压顶模板要有一定的强度、刚度、稳定性,并保证压顶的设计尺寸,模板接缝紧密,不漏浆,保证砼外表面清洁光滑;压顶混凝土轴线应与中心线平行,混凝土收光时要求压光三次,浇筑成形的压顶混凝土应棱角方正、顺直,圆弧段曲线圆滑、表面光洁、平整,无裂缝,侧面无蜂窝、麻面。
(四)伸缩缝
1、清理预留槽??
(1)将槽内的杂物、松动的水泥砼凿除干净并应凿毛到坚硬层,开槽后应禁止车辆通行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘,以免两侧受损。?
(2)梁端间隙内的杂物,尤其是砼块必须清理干净,然后用杉木板填塞密实。?
(3)理顺调整槽内钢筋,对漏埋或折断的预埋筋进行修复,必要时要造筋,也可利用铺装层钢筋或吊装梁用钢筋代替预埋筋。?
(4)开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净,确保施工现场整洁。
2、浇筑伸缩缝混凝土?
(1)浇注前应在装置两侧铺上彩条布、塑料布,保证砼不污染路面。
(2)砼振捣时应两侧同时进行,为保证砼密实,用振捣棒振至不再有气泡为止,砼浇注过程中,振捣要充分到位,尤其是位移控制箱底部和型钢底部,不能有脱现象,砼表面应与伸缩装置顶面齐平、接合严密。?
(3)混凝土入仓采用混凝25t汽车吊吊罐入仓浇筑。采用D50插入式振捣器进行振捣,振捣工作严格按照操作程序及规范要求执行。
1)为保证混凝土的外观质量,混凝土的坍落度控制在80-100mm。施工时需要考虑当时环境、温度、运输距离、持续施工时间等各种因素,在满足施工工艺条件下,尽可能选用底坍落度混凝土施工。
2)混凝土采用分层浇筑法,每层浇筑厚度不超过30cm、由于下面马蹄处斜面宜产生气泡,在该斜面上部1/3处分层,减少表面气泡。
3)每层采用2根50振动棒一前一后振捣。后振动棒要逐位振捣,振动棒插点要均匀,不得跳跃振捣。振动棒与模板间控制在5-10cm之内。每一振点的振捣持续时间为20-30S,在混凝土停止下沉、不出现气泡、表面出现浮浆后即可抽棒
原创力文档


文档评论(0)