行业标准《钛钢复合板界面显微组织检验方法 》(讨论稿).docxVIP

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YS/T XXX-2018 PAGE 2 PAGE 1 ADDIN CNKISM.UserStyleICS 77.120.99H 2420××-××-××实施20××-××-××发布 ICS 77.120.99 H 24 20××-××-××实施 20××-××-××发布 钛钢复合板界面显微组织检验方法 Method for interface microstructure of titanium clad steel plate (讨论稿) YS/T XXXX—20XX 中华人民共和国有色金属行业标准 YS 中华人民共和国工业和信息化部 发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 GB/T4698.x-20XX YS/T ××××—20×× PAGE 12 PAGE I GB/T 4698.2-20XX 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)提出并归口。 本文件起草单位:西安汉唐分析检测有限公司、西安天力金属复合材料股份有限公司、湘投金天钛金属股份有限公司、广东省工业分析检测中心、新疆湘晟新材料科技有限公司、有研亿金新材料有限公司。 本文件主要起草人:马红征。 YS/T ××××—20×× YS/T ××××—20×× PAGE 6 PAGE 7 GB/T 4698.2-20XX 钛钢复合板界面显微组织检验方法 1 范围 本文件规定了钛钢复合板界面显微组织检验试样的制备、浸蚀以及显微组织检验方法。 本文件适用于钛钢复合板界面显微组织的检验。 2 规范性引用文件 本文件没有规范性引用文件。 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 试剂 除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂。 4.1 氢氟酸(?=1.14 g/mL)。 4.2 硝酸(?=1.42 g/mL)。 4.3 盐酸(ρ=1.18 g/mL)。 4.4 硫酸(?=1.83 g/mL)。 4.5 浸蚀剂A:5%~10%体积分数的氢氟酸(4.1);10%体积分数的硝酸(4.2);5%体积分数的盐酸(4.3);其余为水。 4.6 浸蚀剂B:5%~10%体积分数的氢氟酸(4.1);10%体积分数的硫酸(4.4);5%体积分数的盐酸(4.3);其余为水。 4.7 硝酸乙醇溶液:2%~4%体积分数的硝酸(4.2);其余为乙醇。 5 仪器设备 金相显微镜 6 样品 6.1 按供需双方协议规定的部位制取样品,取样尺寸推荐如下为15 mm×10~20 mm×10~20 mm的长方体试样。 6.2 当用气割切取样品时,应用铣床、刨床等机加方式去除气割产生的热影响区。 7 试验步骤 7.1 样品磨制和抛光 7.1.1 将试样在不同型号的金相砂纸上由粗到细依次打磨,后一道砂纸打磨方向应垂直于上一道砂纸打磨方向。将研磨后的试样用水冲洗干净。当复层厚度小于1 mm时,宜使用夹持方式进行打磨。 7.1.2 将研磨后的试样置于粗帆布抛光盘上进行机械抛光,抛光磨料宜采用2.5 μm金刚石粉或氧化铝粉。 7.1.3 抛光后的样品可置于干燥器皿中,但放置时间不应超过2 h。 7.2 金相组织显示 7.2.1 将试样浸泡在浸蚀剂中,使得复层钛的组织能清晰显示。推荐采用浸蚀剂A(4.5)或浸蚀剂B(4.6)对样品进行浸蚀,浸蚀时间为15 s~30 s。 7.2.2 将浸蚀后的样品放入水中漂洗,再用乙醇清洗、吹干,并干燥。 7.2.3 用棉球浸蘸硝酸酒精溶液(4.7)擦蚀钢侧。用棉球浸蘸腐蚀液后,擦蚀钢侧,当钢表面变为灰白色后,用水漂洗,用分析纯无水乙醇清洗、吹干。 7.2.4 在放大倍数为50倍或100倍的金相显微镜下观察所制备样品界面两侧组织。 8 钛钢复合板界面特征 8.1 波形界面 界面呈现规律连续的波浪形状,波前存在或大或小的不连续漩涡区,组织形貌见附图A.1。 8.2 连续熔化型界面 在结合区展现有规则的和不规则的连续熔化层,组织形貌见附图A.2。 8.3 混合型界面 界面存在不规则的波形和似波形的微观形态,同时存在不连续的金属熔化块状物,组织形貌见附图A.3。 8.4 平面界面 基体金属直接接触和结合,不通过明显的塑性变形或熔化等微观组织形态来实现冶金结合,界面呈扁平波状或平面状,组织形貌见附图A.4。 9 钛钢复合板结合区的显微组织特征 9.1 结合区 结合区是爆炸焊接的过渡区,它包括金属间的结合界面及其附近的一薄层区域,在这薄层区域内,它的成分、组织和性能有别于基体和复层金属。 9.2 熔化块 在爆炸焊接过程中,由于塑性变形热引起的金属的熔化

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