库盘防渗施工方法.doc

xx防渗施工方法 1、概述 xx采用土工材料全面防渗，二期工程xx铺设面积111.7万m2。防渗xx分为两个区： ①xx北部和主、副坝附近采用复合土工膜防渗结构，作为xx防渗I区，铺设面积为26.4万m3。I区xx防渗结构自下而上分别为20cmxx混合料下垫层、复合土工膜(中间为0．5mm聚乙烯土工膜，上下两层各200g／m2长纤维土工布)、20cmxx混合料上垫层、30cm砂砾石防护层。 ②其它区域选择光面土工膜防渗结构，作为xx防渗II区，铺设面积为85.3万m3。防渗结构由下向上分别是20cm砂砾下垫层、0.5mm厚聚乙烯土工膜、20cm砾砂上垫层、 本标段xx防渗工程只进行防渗料的填筑施工，土工膜的铺设由其他单位施工。 2、施工布置 计划安排一个施工队分为多个施工班组组织施工防渗工程。I区xx防渗和II区xx防渗组织流水施工，先施工I区防渗工程，后进行II区防渗施工。 3、施工顺序 施工准备→基底检查→砂砾垫层铺设→5cm中细砂垫层→土工膜铺设→20cm膜上垫层料铺设→30cm砂砾石铺设； 4、xx膜下砂砾垫层填筑方法 膜下砂砾垫层填筑采取分段组织流水作业。填筑工序为：砂砾料运输→铺料→压实→质检四个工序。 （1）砂砾料铺填 1）铺料方法 采用自卸车直接在已平好碾压密实的土层上卸料，卸完一行填料后即用推土机平料，边卸边铺料，彼此交替作业，向前扩展。 2）控制铺料层厚度的措施 用推土机平料易产生铺土厚度不均，为保证铺料均匀，施工中应采取以下措施: 根据铺土厚度，计算出每车土料控制的面积，使推土机铺料均匀；在卸料和铺料工序循环中做到随卸随铺，不能积压成堆；定机定人铺料，并安排专人指挥，质检人员随机检查铺料厚度，如不符合要求，及时处理，总之要求做到随卸、随铺、随检查。 （2）填料压实 1)压实设备参数 采用16T自行振动碾，振动遍数由压实试验确定。 2）压实方法 机械压实采用进退错距法。 在进行机械压实时，应注意防止欠压、漏压。压实机械在已压实土层上行驶时，不宜来往同走一辙，在进行分段施工时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度不小于0.3～0.5m；垂直碾压方向搭接宽度应为1～1.5m。 （3）砂砾垫层平整 砂砾垫层表面采用推土机平整,人工辅助整平。平整包括砂砾垫层表面杂草及尖锐物质,为了保证基面的稳定。 （4）机械设备配置及劳动力安排 1）机械设备配置 按最高施工强度配置机械设备，机械设备综合利用系数0.65，每天按两个台班考虑。 土方机械设备配置见下表。 坝体土方填筑机械设备配置表 名称 型号规格 单位 数量 备注 反铲挖掘机 CAT-330BL 台 1 斗容1.6m 装载机 ZL-50D 辆 1 斗容3.0m 自卸汽车 10T解放 辆 8 推土机 TY220 台 1 振动碾 Yz16T 台 1 自行式16t 平板夯 台 2 200Kg （4）劳动力安排 按最高施工强度组织劳动力，每月有效施工天数为25天。需机械工15人，普工10人，修理工2人，共计27人。 （5）注意事项 下层砾砂垫层按设计要求铺设，靠近光膜的5cm垫层料中不能含砾石，垫层的铺设应根据地势尽可能做到均匀平整，垫层铺设可与土工膜铺设搭接进行。 5、xx防渗复合(土工膜)铺设 5.1、xx复合(土工膜)铺设。 本项目工程xx防渗处理采用铺设复合土工膜和光面土工膜方法进行处理，两种膜施工工艺一样。xx防渗膜铺设的主要施工方法为人工铺设，分区分片进行铺设，土工膜焊接机连接，每铺完一幅土工膜即可进行砂砾土回填。 5.2、xx防渗的施工顺序 xx防渗铺设总体顺序主要由坝坡角向xx铺设，由低向高处分幅分区进行铺设。每一区施工的主要工序为：基底平整碾压→铺设→焊接→砂砾土回填→平整 5.3、施工准备 施工准备包括对复合土工膜焊接人员的理论技术培训、实际操作及焊缝的质量检查，凡达标的技术工人才充许上岗操作。并加强土工膜焊接人员进的质量意识，并制定奖罚原则。 施工准备工作还包括对原材料的质量检验，焊缝的质量检查，粘接缝的质量检查等。 5.4、复合土工膜施工 (1)复合土工膜的运输 ①、复合土工膜运输采用汽车专程运输，车上不得有任何其它物质，以防中途损坏。在装卸过程中注意保护，防止复合土工膜破损。 ②、复合土工膜以大片或卷材的货包，必需贴有标签，标明该膜制造厂名、制造号、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。并应附有专门的装卸和使用说明书。 ③、复合土工膜运输过程中，运底工地后应尽量避免日晒，防止粘接成块，并应将其储在不受损坏和取用方便的地方，尽量减少装卸次数。 (2)拼接 ①、复合土工膜的接头在施工前应作工艺试验。试验前，承包人应向监理人提交试验大纲，批准后才能进行试验。试验完毕后，应将试验成果报送监理人审批，报告应说明选定的施工工艺及相应的施工参数后，才能施工