第三讲 应力疲劳.doc

PAGE PAGE 7 第三讲 应力疲劳 材料循环性能描述回顾 按循环应力作用的大小，疲劳可分为应力疲劳和应变疲劳 应力疲劳：最大循环应力Smax小于屈服应力Sy 寿命一般较高（>104），高周疲劳 应变疲劳：最大循环应力Smax大于屈服应力Sy（材料屈服后应变变化较大而应力变化较小，故一般以应变为控制参量） 寿命一般较低（<104），低周疲劳 材料应力疲劳特性 1． S-N曲线 评价和估算疲劳寿命或强度需建立外荷载与寿命之间的关系。反映外加应力S和疲劳寿命N之间关系的曲线称为S-N曲线。 基本S-N曲线 在最简单的荷载谱－恒幅循环应力作用下，R= -1时（对称恒幅荷载）实验给出的应力－寿命关系曲线 2．S-N曲线的一般形状 材料的S-N曲线一般由实验得到 用一组标准试件在给定应力比和应力幅作用下，记录相应的寿命所得到的曲线。 104106~7SbSfLCFHCF 104 106~7 Sb Sf LCF HCF SF Smax N SN 三段：低周疲劳区（LCF）， 高周疲劳区（HCF）和亚 疲劳区（SF）。 由S-N曲线确定的对 应于寿命N的应力称为寿 命为N次循环的疲劳强度SN。N=1/4对应材料的静拉伸强度Sb，N=106~7对应的疲劳强度为疲劳极限Sf。特别地，R = ?1的疲劳极限记为S?1。 在HCF区，S-N曲线在对数坐标系上近似为直线。 S-N曲线的数学表达 1）指数函数式 α和C为材料常数。两边取对数有 A = lgC和B = -αlge为材料常数。指数函数的S-N关系在半对数坐标系上为直线。 2）幂函数式（最常用的形式） 两边取对数有： 幂函数的S-N关系在对数坐标系上为直线。 3）Weibull公式 α和C为材料常数，Saf为理论应力疲劳极限幅值。Weibull公式包含疲劳极限，即S趋于Saf时N趋于无穷大。 4）三参数公式 α和C为材料常数，Sf为应力疲劳极限。 3．平均应力的影响 反映材料疲劳性能的S-N曲线是在给定应力比下得出的，平均应力 R?Sm<0S R? Sm<0 Sm=0 Sm>0 N Sa Sm < 0时构件的疲劳强 度增加。 在实际工程中采用在 应力集中处或高应力区引 入预压应力是提高结构疲劳 强度的有效措施。 4．疲劳极限Sf的近似估计 描绘材料基本疲劳性能的S-N曲线只能由实验得出。在缺乏实验结果时可依据材料强度Sb作如下简单估算供初步设计参考。 1）弯曲荷载作用 Sf(bending) = 0.5Sb Sb < 1400MPa Sf(bending) = 700MPa Sb > 1400MPa 2）拉压荷载作用 Sf(tension) = 0.7Sf(bending) =0.35Sb 3）扭转荷载作用 Sf(torsion) = 0.577Sf(bending) =0.29Sb 脆性材料Sb取极限抗拉强度，延性材料Sb取为屈服强度。 5．无实验数据时S-N曲线的估计 如已知材料的疲劳极限Sf和极限强度Sb，则材料的S-N曲线可由以下方法作偏于保守的估计 S-N曲线用幂函数形式Sα N = C，通常假定N=103时有 N=103, 疲劳极限一般所对应的寿命可达到N=107，考虑到误差，作保守的假定 N=106, 则系数α、C可求出如下 ， 以上估计只能用于103 < N < 106，不宜外推。 SmSaS?1S Sm Sa S?1 Sb N=104 N=107 将不同应力比R的疲劳 极限画在Sa?Sm图上即为疲 劳极限图。 由于实验测定疲劳极限 Sm Sm Sa Goodman线 SR= ?1 Ss Gerber曲线 Soderberg线 Sb 疲劳极限图的经验模型。 1）Gerber抛物线模型 2）Goodman直线模型 3）Soderberg直线模型 Soberberg模型过于保守，Berber模型则偏于危险，Googman模型则偏于保守，为工程实际中常用。 例：构件受拉压循环应力作用，Smax = 800Mpa，Smin = 80Mpa，若已知材料的极限强度为Sb = 1200Mpa，试估算其疲劳寿命。 解：1）确定