基于工业PON的数字化车间解决方案.pptx

基于工业PON的数字化车间解决方案北京数码大方科技股份有限公司2017年3月智能制造：支持企业全流程，服务产业转型升级产品智能化生产供应运维研发营销过程智能化工业大数据 智能制造装备智能化软件定义数字驱动智能营销智能生产智能制造 数字车间 CPS协同 3D样机CPS智能服务3D数据生成CAD/CAM/CAE/CAPP设备物联DNC数据管理EDM/PDM/PLM零部件库（产品/价格/交期）数据贯通ERP集成/MES集成制造执行MES标准数据协同3D协同/供应协同/工业云协同工业大数据智能工艺智能设计数字化车间方案PDM/CAPPDNCERPMES基于工业PON的数字车间方案方案介绍是对车间生产设备进行联网通讯及管理的解决方案快速实现各类数控设备和传统设备的联网通讯，并及时反馈设备状态、作业进度及质量问题等信息，提高生产自动化水平以及关键设备的综合利用率。是智能制造的基础；包括机床网络、机床通讯、代码管理、机床采集、统计分析等模块，以及配套硬件等。基于工业PON的数字车间方案设备联网方式传统工业以太网传输距离限制高频放电干扰传输带宽限制视频传输智能工业PON网络单根光纤覆盖10km距离无源器件组网，抗电磁、雷电干扰大带宽同时支持数据、视频、语音传输基于工业PON的数字车间方案机床通讯使用串口/网卡混合通信模式来解决数控设备基础联网问题，并将离散的设备联成网络，实现代码及机床参数等传输支持各种联网协议，20多种数控系统接入基于工业PON的数字车间方案机床采集支持多种数据采集方式：开关机/加工状态/主轴功率/程序号/轴坐标/各种倍率/进给速度/主轴转速…强大的实时监控和采集功能，实时刷新性能达到毫秒级大数据的实时存储能力：对采集数据的优化和压缩；分布式数据存储技术基于工业PON的数字车间方案数据处理和统计分析（可视化）实时监控所有生产设备状态历史数据分析：利用率、生产绩效、故障、主轴负荷参数等方案价值—支持精益生产，持续改进生产流程合理安排生产计划消除零件不必要的移动生产布局合理，节约生产时间减少生产准备时间消除停机时间例行维修预测性维修预防性维修立即维修方案价值--持续改进生产流程消除质量检测环节和返工现象生产过程的“出错保护”减少废品产生。在设备、工作人员、物料、操作方法等环节找出产生废品的根源。消灭库存准时生产JIT提高劳动利用率直接劳动利用率操作工交叉培训，一人能负责多台机器操作，适应生产线上任何工种。生产设备安装自动监测装置。间接劳动利用率库存、检验、返工等间接劳动环节的消除基于工业PON的数字车间方案产品应用价值航空航天等产品复杂性和高质量的要求，避免质量损失打通从数字化设计到数字化制造的链条，数据完整性实现从零件制造到装配的可追溯，满足质量体系的要求生产准备数据实时和准确，实现无纸化生产和作业应用案例西安航空发动机(集团)有限公司大型航空发动机制造基地和国家1000家大型企业集团之一应用效果实现了车间各类数控装备的联网、通讯和设备状态数据采集；实现了图纸、工艺、3D模型等技术文件的数字化下发；生产进度、质量等信息的实时反馈；车间单元设备柔性制造能力快速提升为网络化柔性制造能力，提高了企业精益生产和智能制造能力。应用案例沈阳飞机工业 ( 集团 ) 有限公司大型现代化飞机制造企业，我国歼击机研制生产基地应用效果所有设备运行状况全状况一目了然；显著提高了各数控车间制造的精确性、生产效率；企业生产管理者快速分析当前各班组的设备任务分布状况和完工状况，对于生产负荷一目了然，方便安排新订单的签订和插单应用案例某汽车零部件制造企业自动化柔性生产线监控和管理：实现小批量、定制化生产。通过采集的大量设备和机械手的运行参数，根据数据分析可以改进运行和调度方式，缩短生产节拍。及时提供设备故障预警和参数漂移情况，保障设备及时维护，提高无故障运行时间。2017年业务计划目标客户装备制造业汽车零部件业务目标签单300家，保底100家平均每家20台设备，项目额度50万元2017年业务计划区域江苏、浙江、上海、安徽、福建湖北、湖南广东、广西四川山东河南陕西河北2017年业务计划做法确定重点区域电信对区域经信委装备处，策动智能制造立项，覆盖一定数量客户CAXA区域销售与电信区域销售协同对客户签单CAXA组织专职团队负责项目技术支撑产品经理：晁剑售前实施支持：肖纯凯销售案支持：张进树立区域示范用户《智能制造发展规划(2016-2020)》十大任务谢 谢!Thanks!