材料工程基础课件 金属材料加工工艺 第一章.ppt

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第一章 金属材料的制备-冶金 第二章 铸造 第三章 金属的压力加工 第四章 金属材料热处理 第五章 金属的焊接 第六章 工程材料 第一篇 金属材料及制备加工工艺 第一节 冶金工艺概述 第二节 钢铁冶炼 第三节 有色金属冶炼 第一章 金属材料的制备-冶金 因此,要获得各种金属及其合金材料.必须首先通过 各种方法将金属元素从矿物中 提取 出来,接着对粗炼金属 产品进行 精练提纯 和 合金化处理 ,然后 浇注成锭 , 加工成 形 ,才能得到所需成分、组织和规格的金属材料。 第一节 冶金工艺概述 绝大多数金属元素(除 Au 、 Ag 、 Pt 外)都以 氧化物、 碳化物等化合物的形式存在 地壳之中。 金属的冶金工艺可以分为 火法冶金、湿法冶金、电冶 金以及真空冶金 等。 ? 火法冶金 ? 定义 : 火法冶金是指利用高温从矿石中提取金属或其化 合物的方法。 ? 工艺过程 : 矿石准备 矿石冶炼 精炼提纯 选矿、焙 烧球化或 烧结 金属化合物 的还原 除去杂质 提纯金属 ? 工艺方法分类 : 火法冶金 提取 冶金 真空 冶金 喷射 冶金 氯化 冶金 ? 湿法冶金 ? 定义 : 湿法冶金是指利用一些化学溶剂的化学作用,在 水溶液或非水溶液中进行包括氧化、还原、中和、水解和 络合等反应,对原料、中间产物或二次再生资源中的金属 进行提取和分离的冶金过程。 ? 工艺过程: 离 子 浸 取 固 液 分 离 金属或化 合物提取 溶 液 富 集 ? 电冶金 ? 定义 : 利用电能从矿石或其它原料中提取、回收、精 炼金属的冶金过程。 ? 工艺分类 : 电热熔炼 : 直接用电加热生产金属的一种冶金方法。电 热熔炼包括电弧熔炼、等离子熔炼和电磁熔炼等。 水溶液电解: 应用水溶液电解精炼金属的一种冶金方法。 熔盐电解: 直接利用高导电率、低熔点的熔盐作为电解质 在熔池中进行电解。 Fe 在地壳中的含量为 5 %左右,在金属中仅次于铝 , 除陨石外,纯铁在地壳中还未见到,铁容易与其它元素 化合,特别是与氧化合,因此 铁矿石多以氧化物形式存 在 。 铁矿石中除铁的氧化物外,还有其它元素的氧化物 (SiO 2 、 MnO 2 等 ) ,这些 统称为脉石 。 炼铁的目的 就是使铁从铁的氧化物中还原,并使还原 出的铁与脉石分离。 第二节 钢铁冶炼 生铁 (主要产品) : 分为炼钢生铁和铸造生铁。 炉渣 (副产品) : 含 SiO 2 、 CaO 和 Al 2 O 3 的铝硅酸盐,主 要用于生产水泥。 煤气 (副产品) : 含 26 %左右的 CO ,用作燃料。 ? 炼铁产品及副产品: ? 钢铁冶炼 ? 炼钢的目的: 除去生铁中多余的碳和大量杂质元素, 使其化学成分达到钢的要求。 ? 炼钢的基本过程: 铁元素的氧化: 2 〔 Fe 〕+{ O 2 }= 2 ( FeO ) 〔 Si 〕 〔 Mn 〕 〔 P 〕 〔 C 〕 } + (FeO ) ( SiO 2 ) ( MnO ) ( P 2 O 5 ) ( CO ) } +〔 Fe 〕 铁元素的再还原: 2P + 5FeO + 4CaO = 5Fe + 4CaO· P 2 O 5 FeS + CaO = FeO + CaS 由于 P 、 S 元素的存在严重影响钢的性能,所以必须脱除。 造渣除 P 、 S : 脱氧: 消除钢中的氧化杂质,提高钢的质量。 合金化: 按照不同钢种对合金元素成分的要求,进行合金 化处理。 ? 炼钢的常见工艺: 碱性平炉炼钢: 以液态生铁或废钢为原料;利用炉气和 矿石供氧;以气体或液体燃料供热。 电弧炉炼钢: 利用石墨电极和金属炉料之间形成的电弧 高温 ( 通常 5000 ℃一 6000 ℃ ) 加热和熔化金属,金属熔化后 加入铁矿石、熔剂等,并吹氧,以加速钢中的碳、硅、 锰、磷等元素的氧化。 当碳、磷含量合格时, 扒去氧化性炉渣.再 加入石灰、萤石、电 石、硅铁等造渣剂和 还原剂,形成高碱度 还原渣,脱去钢中的 氧和硫。 氧气顶吹转炉炼钢: 熔池搅拌;放热升温;无需燃料。已成为现代冶炼 碳钢和低合金钢的主要方法。

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