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学 海 无 涯
持续改善管理程序
文件编号 版本号 1.0
编写人 审核人
生效日期 有效日期
使用部门 受控编号
会签审批区
会签部门 负责人签名/ 日期 会签部门 负责人签名/ 日期
批准人/ 日期
1
学 海 无 涯
1.目的
本程序规定了在质量、成本和效率方面持续改善活动的职责和工作程序,旨在通过开展持续改善活动,
增强全员持续改善意识,不断寻求改善的机会,以此提高产品、过程和食品安全管理体系的有效性和效率,
最终使顾客和企业都从中获益。
2.范围
本程序适用于公司对持续改善活动的控制。
3.术语和定义
3.1 持续改善
在达到产品基本质量要求的基础上,不断地识别问题并解决问题,或不断地识别课题并完成课题
所实现的改进
3.2 问题
现实与已确立的目标之间必须阐明和解决的差距
3.3 课题
现实与将要确立的目标之间需采取行动的差距
3.4 小组
由与持续改善项目有关的部门人员组成的小组
3.5 顾问
为应对某一部门无法解决的课题或问题,从不同部门召集掌握相关知识及技能的人员。
4.职责
工业工程部负责公司持续改善项目的收集、起草、核定、策划、推进、标准化;负责组织续改善项目
结果的评审、激励方案的报批和最终奖金分配方案的备案;
其他各部门负责本部门持续改善项目的实施(包括合理化建议和技术改进);
公司总经理负责持续改善项目的审批和效果的评价。
5.持续改善的程序
5.1 持续改善项目的选题:
5.1.1 依据公司战略目标、质量方针目标、管理评审、统计结果、数据分析、纠正和预防措施等
方面,不断挖掘找寻进一步改善的项目和改善时机的切入点。
5.1.2 改善项目应以改善产品的特性、控制和减少制造过程的变差、提高质量管理体系过程的有
效性为目的。
5.1.3 改善项目应先确立对公司绩效影响大的、容易改善的项目。
5.1.4 产品的质量、成本、价格、交付及生产效率和公司经营管理水平要求指标的不断提高应确
定为改善项目。
5.1.5 与公司有关的外部法规的更改应确定为改善项目。
5.1.6 在审核和管理评审过程中发现的潜在薄弱环节应确定为改善项目。
5.1.7 依据公司实际生产经营状况,可基于但不限于以下方面来确定持续改进项目(包括改善提
案):
2
学 海 无 涯
5.1.7.1 计划外停机时间的减少;
5.1.7.2 设备拆装、换模及调试时间的减少;
5.1.7.3 生产周期的缩短;
5.1.7.4 返工、报废的减少;
5.1.7.5 优化工艺流程,非增值场地及空间的有效利用;
5.1.7.6 设备可动率的改善;
5.1.7.7 产品生产过程中产生的没有集中于要求规格公差的过程均值 (双侧公差)的改善;
5.1.7.8 累计结果与试验要求不符的改善;
5.1.7.9 人力和原料浪费的改善;
5.1.7.10 不良质量成本的降低;
5.1.7.11 生产过程中困难的操作方法的改进;
5.1.7.12 过多的搬运和储存的改善;
5.1.7.13 以新的目标值优化顾客的过程
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