{安全管理制度}钣金工艺及设备安全操作规程.pptx

{安全管理制度}钣金工艺及设备安全操作规程;绪论;2、金属容器：如下图所示，化工反应釜类、塔类设备、非标设备、锅炉、压力容器、储罐气柜、货柜集装箱等金属容器是技术要求很高的钣金制品。 ;3、金属管路：如下图所示，石油燃气管路、通风空调管路、给排水管路、烟道烟囱等方面的金属管道及管道连接件是建设工程中常用的钣金制品。;4金属结构：如下图所示，建筑钢结构、金属门窗、设备底盘支架、桥梁桥架、钢梁铁塔、采油平台、工程机械、运输机械、生产线等金属结构是发展迅速、应用日广的钣金制品。;5、日用五金：如图1-1-5所示，瓢盘锅灶、铰链反扣、金属盒柜、文具玩具、灯具器具、开关柜、接线盒等等日用五金产品是随处可见，与我们的工作、生活息息相关的钣金制品。;6、金属艺术造型：铁艺制品：铁艺制品广泛应用在大门栏杆、建筑装饰和室内装饰方面，家具、灯具：金属艺术造型在家具、灯具等方面;§1—2 钣金制品的工艺过程;一、各种常用设备及安全操作规程;剪板机安全操作规程;剪板机安全操作规程;剪板机安全操作规程;折弯机安全操作规程;1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。 2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。 3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工件的要求。 4、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。 5、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。 6、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。;7、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。 8、机床工作时，机床后部不允许站人。 9、严禁单独在一端处压折板料。 10、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。 11、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。 12、经常检查上、下模具的重???度；压力表的指示是否符合规定。 13、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。 14、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上,后切断电源。;冲压机安全操作规程;1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程方可独立操作。 2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4、冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5、上模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 ;6、开床前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品。 7、冲床启动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 8、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 9、冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 12、工作结束时及时停床，切断电源，擦拭机床，整理环境。;砂轮机安全操作规程;砂轮机安全操作规程;砂轮机安全操作规程;打磨机(角向磨光机)安全操作规程;打磨机(角向磨光机)安全操作规程;手持电钻安全操作规程;手持电钻安全操作规程;切割机的安全操作规程;切割机的安全操作规程;3.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。 4.不允许任何人站在锯后面。 5.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一 只手或抬起手臂。 6.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。 7.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。 8. 发现有不正常声音，应立刻停止检查. 三、工作后 1. 关闭总电源 2. 清洁、整理工作台和场地 ;公司安全事故案例;公司安全事故案例