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(设备管理)锅炉辅助设备的运行.pdf

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(设备管理)锅炉辅助设 备的运行 情境四锅炉辅助设备的运行 任务一空气预热器及运行 一、作用: 1 、回收烟气能量,提高锅炉热效率 2 、强化着火和燃烧过程,减小了不完全燃烧热损失 3 、提高炉膛烟气温度,强化了炉内辐射换热 二、型式:(分类) 传热式:常用的是管式空气预热器; 蓄热式:常用的是回转式空气预热器; 三、运行及维护 1 、启动(12-165 ,10-61) 2 、试运行 空气预热器安装完毕后,应在冷态下运行4h ,每次大修后也应冷态运行2~ 4h 。 试运行前除按要求准备启动外,还应通过短暂接通驱动电动机,检查转子旋 转方向是否与图纸一致。 试运行期间应按正常运行巡视的要求,逐项检查,并作必要记录,如有异常, 应停止运行检查原因,消除缺陷后再进行试运转。 3 、运行和维护 (1)检查预热器运转有无异常噪声,检查电动机、减速机的轴承和齿轮无 异常噪声。 (2)电驱动装置中,减速机油位应正常,温升不超过60℃,在电动马达工 作时,气动马达应该不转动,电驱动装置应无异常振动,漏油及烟气泄漏现象, 如果电动马达过热,则检查当前驱动电流大小,若电流过大,应关掉电源,检查 过载的原因。通常,电动马达的轻微过载可能是由于转子密封片摩擦所致,当空 气预热器密封系统适当“磨合”后,这种情况会自动缓解,转子密封片摩擦噪声 不一定是出现故障的征兆。另外,空气预热器的热膨胀可能引起围带销和驱动装 置大齿轮啮合不好,导致电动马达的电流上升。可通过调整驱动装置的安装位置 来改变围带销和驱动装置大齿轮啮合深度。 (3)检查导向及推力轴承油位正常,无漏油现象,油冷却器冷却水畅通, 出水口温度低于40℃。观察就地表盘上所有指示的导向及推力轴承的温度(应在 55℃以下)以及热端扇形板密封间隙指示值。 (4)检查各焊接处有无空气或烟气泄漏,注意监测空气预热器的烟气侧进、 出口压差,不正常的压差会对设备的性能产生严重的影响。 (5)锅炉运行时烟风进口温度和压力应符合设计要求,下列表盘指示可供 监视时参考:导向轴承温度小于 55℃;推力轴承温度小于 55℃;热端扇形板密 封间隙指示值为 0 。 预热器运行中,运行人员还应对各指示仪表非常仔细的进行监视,这些仪表 的任何异常显示都是预热器运行不正常的信号,例如预热器中的烟风进出口压降 持续不断的增大,并且已不能靠加强吹灰来使之恢复,表明预热器蓄热元件和堵 塞情况加剧,需要在下次停炉期间进行水清洗。例如,当热风温度和排烟温度陡 然升高,且超过正常温度 50℃以上时,则很可能是在预热器内部着火(即二次燃 烧),运行人员需要立即采取紧急措施。 锅炉点火后,对空气预热器进行连续吹灰,直至全停油,正常运行中每 8h 吹灰 1 次。机组负荷大于 60%MCR 且锅炉运行稳定,方可联系热工投入密封间隙 自动调节装置自动并手动提升至最大位。空气预热器在运行中应无异常声音,传 动装置运转平稳、无摩擦,其电动机电流稳定在正常范围内。若电流异常摆动, 应立即手动提升密封间隙自动调节装置,并采取降烟温或其他措施;监视空气预 热器进、出口烟气压降,风压差及进、出口风烟温度变化情况,发现异常应及时 分析原因并采取相应的措施。当空气预热器进、出口烟(风)压差增大时,应及 时进行空气预热器吹灰,轴承润滑油系统无泄漏,油位、油温等正常。当油泵不 能正常联动时,应手动启停。 4 、停车(12-166) 四、常见故障及采取措施 (1)驱动电动机电流异常升高。正常运行时主驱动电动机电流应稳定在额 定电流(29.3A)范围之内的某一数值,其波动幅度不大于±1.5A 。 如果电流指示突然出现大幅波动,其出现的频率约为每半分钟一次,并伴有 撞击摩擦声,则很有可能是异物落入转子端面或转子中某些零件松脱凸出转子端 面造成与扇形板相擦。出现这种异常时,应根据具体情况分析原因,首先将扇形 板提升至“紧急提升”位置。如果电流最大值没有超过电动机额定电流,而且波 动情况逐渐减趋缓和和稳定,可以继续维持预热器运行,或逐步降低负荷至停炉。 在空气预热器前的烟道温度低于 200℃之前,不能停转空气预热器。如果电流已 超过额定电流值,而且无缓和趋势,则应紧急停炉,关闭预热器前烟风挡板,尽 一切可能维持空气预热器转动,直至空气预热器前烟温低于 200℃。 如果出现电流摆动,其波动频率约为每秒钟一次,很可能是冷端扇形板或热 端扇形

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