冲床工作原理及保养维护.ppt

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1 机械课程 冲压机的工作原 理与保养维护 2 机械课程 1 、冲床的工作原理: 冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动 机出力 , 带动飞轮 , 经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连 杆等运转 , 来达成滑块的直线运动 , 从主电动机到连杆的运动为圆 周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点 , 其 设计上大致有两种机构 , 一种为球型 , 一种为销型(圆柱型) , 经由 这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。 冲床对材料施以压力 , 使其塑性变形 , 而得到所要求的形状与 精度 , 因此必须配合一组模具(分上模与下模) , 将材料置于其间 , 由机器施加压力 , 使其变形 , 加工时施加于材料之力所造成之反作 用力 , 由冲床机械本体所吸收。 ? 一、冲床的工作原理和分类 3 ? 二、冲床的分类: 1 、按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种 , 故冲床依其使用之驱动力不同分为: ( 1 )机械式冲床 ( 2 )液压式冲床 一般板金冲压加工 , 大部份使用机械式冲床。 液压式冲床依其使用液体不同 , 有油压式冲床与水 压式冲床 , 目前使用油压式冲床占多数 , 水压式冲床 则多用于大型机械或特殊机械。 机械课程 4 ? 2. 依滑块运动方式分类: 依滑块运动方式分类 有单动、复动、三动等冲 床 , 唯目前使用最多者为 一个滑块之单动冲床 , 复 动及三动冲床主要使用在 汽车车体及大型加工件的 引伸加工 , 其数量非常少。 机械课程 5 ? 3. 依滑块驱动机构分类: ( 1 )曲轴式冲床 ? 使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床 , 大部份的 机械冲床使用本机构。使用曲轴机构最多的理由 是 , 容易制作、可正确决定行程下端位置及滑块运 动曲线,大体上适用于各种加工。因此 , 这种型式 的冲压适用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温 间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。 机械课程 6 ? ( 2 )无曲轴式冲床 ? 无曲轴式冲床又称偏心齿轮式冲床。曲轴式 冲床与偏心齿轮式冲床两种构造功能比较:偏心 齿轮式冲床构造的轴刚性、润滑、外观、保养等 方面优于曲轴构造 , 缺点则是价格较高。行程较长 时 , 偏心齿轮式冲床较为有利 , 而如冲切专用机之行 程较短的情形时 , 是曲轴冲床较佳 , 因此小型机及高 速冲切用冲床等也是曲轴冲床的领域。 机械课程 7 ? ( 3 )肘节式冲床 ? 在滑块驱动上使用肘节机构者称为肘节式冲 床。这种冲床具有在下死点附近的滑块速度会变 得非常缓慢(和曲轴冲床比较)的独特的滑块运 动曲线。而且能正确地决定行程之下死点位置 , 因此 , 这种冲床适合于压印加工及精整等的压缩 加工 , 现在冷间锻造使用的最多。 机械课程 8 ? ( 4 )摩擦式冲床 ? 在轨道驱动上使用摩擦传动与螺旋机构的冲 床称为摩擦式冲床。这种冲床最适宜锻造、压溃 作业 , 也可使用于弯曲、成形、拉伸等之加工 , 具有 多用性之功能 , 因为价格低廉 ,60 年代前曾被广泛使 用。 因无法决定行程之下端位置、加工精度不佳、 生产速度慢、控制操作错误时会产生过负荷、使 用上需要熟练的技术等缺点 , 现在已经被淘汰。 机械课程 9 ? ( 5 )螺旋式冲床 ? 在滑块驱动机构上使用螺旋机构者称为螺旋 式冲床(或螺丝冲床)现在已经很少在用。 ( 6 )齿条式冲床 ? 在滑块驱动机构上使用齿条与小齿轮机构者 称为齿条式冲床。螺旋式冲床与齿条式冲床有几 乎相同的特性 , 其特性与液压冲床之特性大 致相同。 以前是用于压入衬套、碎屑及其它物品的挤压、 榨油、捆包、及弹壳之压出(热间之挤薄加工) 等 , 但现在已被液压冲床取代 , 除非极为特殊的情况 之外不再使用。 机械课程 10 ? ( 7 )连杆式冲床 ? 在滑块驱动机构上使用各种连杆机构的冲床 称为连杆式冲床。使用连杆机构之目的 , 在引伸加 工时一边将拉伸速度保持于限制之内 , 一边缩短加 工之周期 , 利用减少引伸加工之速度变化 , 加快从上 死点至加工开始点之接近行程与从下死点至上死 点之复归行程的速度 , 使其比曲轴冲床具有更短之 周期 , 以提高生产性。这种冲床自古以来就被用于 圆筒状容器之深引伸 , 床台面较窄 ,

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