科汇纳米PVD涂层-延长模具使用寿命及其解决方案.pdf

精品文档 PVD涂层 延长模具使用寿命及其解决方案 科汇从 2001年在香港成立以来推广 PVD技术，经过十多年的努力和发展， PVD涂层技术已处于 国内领先的地位。 现将 PVD的发展及实际应用的例子发布。 PVD(Physical Vapor Deposition) 即物理气相沉积法， PVD涂层即是采用物理气相沉积方法制造的表面涂层。 PVD涂层的物理特 性及与之相对应的优点包括： ● 硬度极高（超过 Hv2000-Hv4500 ）：代表耐磨性极好； ● 摩擦系数低（ DLC =0.1 ）：改善拉伸五金冲压、成型的润滑问题； ● 耐高温（最高达到 1200 ℃）：不容易氧化，改善干切削和压铸成型问题； ● 化学屏障 / 导热率低： 可有效防止因高温导致硬质合金刀具的钴元素流失； 改善压铸出现 的热龟裂问题； ● 厚度可控制在 1 μm 以内 ：涂层后不影响产品的最终尺寸。 PVD涂层在模具中的应用 塑料模具 塑料模具由于要求较高， 故其耐用性更加受到关注。 例如所生产的塑料中带有纤维， 容易磨 损模具表面，或脱模时需要提高润滑的性能。 PVD涂层由于其独有的润滑性及超高的硬度， 可以大大改善生产过程中所遇到的上述问题。 1、 铍铜模具或镶件 铍铜的特点是散热快，硬度一般可达到洛氏硬度 40 。散热快（比钢材快 3倍）代表注塑生产 周期可以缩短，产量更高。铍铜价格昂贵，比一般塑料钢材贵，所以任何的磨损、报废或修 磨的成本都很高。 基于硬度无法超过洛氏硬度 40 ，所以， 表面磨损是其碰到的比较严重的问 题。 考虑到硬度及铍铜的特性，涂层公司特别为铍铜模具或镶件设计了一套完善的 PVD涂层方案 TiN-BeCu ，提高了铍铜表面耐磨性，同时又不会降低其导热性高的特性。 2、 精密模具或镶件 现今潮流消费性产品如数码相机、笔记本电脑、手机或 PDA产品功能特别多，但外型则向娇 小玲珑方向发展， 故该类产品对精密度及材料的选择等方面的要求都很高。 在选材方面， 基 于外壳的高保护性能及内部的高强度，一般采用 PC+ABS+玻纤材料。而该材料对模具的磨损 。 1欢迎下载 精品文档 性或腐蚀性高，所以模具的磨损比较快，而维修精密模具的价格也较高。 此外，塑料模具一般采用低温回火，因此，所有高温处理的 PVD涂层都不适合。在这种情况 下，CrNC是最好的选择。 CrNC抗化学腐蚀能力强，而且它的硬度也不低于 HV2000，足以应付 塑料生产所要求的硬度，是塑料模具最佳的选择。 而精密模具镶件的特点是误差小、 深槽多， 要做到不变形及涂层的均衡并不容易。 涂层公司 对塑料模具的应用了如指掌，应用 CrNC涂层为客户解决模具磨损的问题。 3、 含尼龙或大批量生产模具 3.1 ） 透明塑料瓶是典型大批量生产的制品， 其模具在高速生产的情况下， 对表面的要求特 别高，如：表面硬度高、抛光至镜面及脱模能力良好等。一般欧美生产商都乐意采用 Mirror-Gold PVD涂层处理来增强模具表面的硬度，并提高润滑脱模能力。由于 PVD涂层的高 硬度及良好的润滑性能，因此能缩短生产周期，提高产量。 3.2 ）现今汽车制造商正想方设法在