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（设备管理）第二章流体 输送设备 第二章流体输送设备 第二节离心泵（１） 引入： 在食品的生产中，常需要将流体从低处输送到高处，从低压送至高压，沿管 道送至较远的地方，为达到此目的，必须对流体加入外功，以克服流体阻力及补 充输送流体时所不足的能量。我们把向流体做功，为流体提供能量的机械称为流 体输送机械，其中专门用来输送液体的输送机械称为泵，离心泵是其中应用最广 的一大类泵。 离心泵（centrifugalpump）的特点：结构简单、流量大而均匀、操作方便 一、离心泵的工作原理 1 、离心泵的基本结构 叶轮：离心泵的核心部分，一般有 6~12 片叶片； 泵壳：蜗牛形通道，能量转换装置。 2 、离心泵的工作原理 泵内液体在离心力的作用下由中心向外缘作径向运动的同时，叶轮中心形成 低压区，而在泵的进出口处产生压力差 ，于泵的吸入管路浸没于输送液体中，压 差的作用下液体不断地被吸入管路，流体流动 ，而达到输送目的。 即：离心力→压力差→流体流动 3 、离心泵的具体工作过程： （1）启动前：将所需输送的液体灌满泵壳和吸入管路，防止“气缚”发生； （2）启动后：泵轴带动叶轮作高速旋转，并带动液体旋转； （3）泵内液体在离心力的作用下沿叶片由中心向边缘抛出，在此过程中泵通过 叶轮向液体提供了能量，从而使液体以较高的静压能及较高的流速（约 15~25m/s）进入蜗形泵壳，由于蜗形通道的截面逐渐增大，液体的流速不断减慢， 动能逐渐转换为静压能，从而使静压强相应提高，最终以较高的压强排出泵体， 切向流入排出管路； （4）由于液体被抛出，在叶轮中心处形成低压区，而泵外流体压力较高，在压 力差的作用下，流体被吸入泵口，填补被排出液体的位置； （5）叶片不断转动，液体不断被离心泵吸入、排出，形成连续流动，完成输送 任务。 注：“气缚现象”：离心泵叶轮高速旋转，但是不出液体的现象。 解释：离心泵启动前，若未充满液体，则泵壳内存在空气，由于空气密度很 小，所产生的离心力（）也很小，此时，在吸入口处所形成的真空不足以将液体 吸入泵内，所以虽启动离心泵，但不能输送液体。 危害：电机空转，烧坏电机。 防止措施：启动离心泵前首先灌泵。 二、离心泵的主要性能参数 离心泵的主要性能参数有：流量、压头（扬程）、功率和效率、转速 3 3 1 、流量Qm /s （m /h 、L/s 、L/min） 泵的流量（又称“泵的送液能力”）：指单位时间内泵所输送的液体体积。 2 、泵的压头（扬程）Hm(J/N) 泵的压头（扬程）：指单位重量液体流经泵后所获得的能量。 (1)在一定的管路输送系统中，泵的压头的表现形式： A、将液体位压头提高； B、 将液体静压头提高； C、抵偿了液体在管路中流动的压头损失( 、) ； D、将液体动压头提高（可略）。 公式表达：（） 注：a 、升举高度=吸上高度+排出高度 b 、从上式可看出，泵的扬程≠泵的升举高度,升举高度只是泵扬程的一部分。 (2)实验：泵压头的测定 如下图：在泵进、出口附近分别安装真空表和压力表，在两表间列实际流体 流动能量平衡方程（即选两表所在面为截面），则有： 化简：（∵管路很短，∴两截面间的压头损失可忽略不计即） 式中： h 两表所在截面间高度，m(可通过实验测定而得出) ； 0 p 压力表读数（即表压），N/m2 m p 真空表读数（即真空度），N/m2 v 3 、泵的功率P 和效率η (1)泵的有效功率 P ：单位时间内流体流经泵后所获得的功。 e (2)泵的轴功率 P ：泵轴从电动机上得到的实际功率。（P＞P ） e (3)泵的效率η：泵的有效功率与轴功率之比。即 造成η＜1 的原因分析： A 、机械损失：泵运转时，轴承、轴封装置等机械部件接触处由于摩擦而消耗部 分能量，从而引起机械能损失，所以泵的轴功率＞泵的理论功率。 B 、水力损失：流体流经叶轮、泵壳时，由于流速大小及方向的改变而发生冲击， 从而损失部分能量，所以泵的实际压头＜泵的理论压头。 C 、容积