（现场管理）安全管理——技术讲义作业技术机械电气防火防爆安全技术.pdf

（现场管理）安全管理 ——技术讲义作业技术机 械电气防火防爆安全技术 机械电气防火防爆安全技术 第 10 讲 【大纲考试内容要求】： 1.熟悉机械电气火灾事故发生的原因； 2.掌握防止机械电气火灾事故的措施。 3.了解与机械电气安全相关的技术规程、规范及标准。 【教材内容】： 第五节机械电气防火防爆安全技术 火灾和爆炸往往造成重大的人员伤亡和巨大的经济损失。机电装置，特别是电气装置起火成 灾的事例是很多见的。电气原因造成火灾事故仅次于一般明火造成的火灾事故，居第二位。 一、引燃源 (一)电气引燃源 1.危险温度 电气设备运行时发热和温度都限制在一定范围内，但在异常情况下可能产生危险温度。 1)过热产生的危险温度 (1)短路。发生短路时，电流增大为正常时的数倍乃至数十倍，而产生的热量又与电流的平 方成正比，使得温度急剧上升，产生危险温度。雷电放电电流极大，有类似短路电流但比短 路电流更为强烈的热效应，也可产生危险温度。 (2)接触不良。不可拆卸的接点连接不牢、焊接不良或接头处夹有杂物，可拆卸的接头连接 不紧密或由于振动而松动，可开闭的触头没有足够的接触压力或表面粗糙不平等，均可能增 大接触电阻，产生危险温度。特别是不同种类金属连接处，由于二者的理化性能不同，连接 将逐渐恶化，产生危险温度。 (3)严重过载。过载量太大或过载时间太长，可产生危险温度。 (4)铁芯过热。电气设备铁芯短路、线圈电压过高、通电后不能吸合，可产生危险温度。 (5)散热失效。电气设备散热油管堵塞、通风道堵塞、安装位置不当、环境温度过高或距离 外界热源太近，使散热失效，可产生危险温度。 (6)接地及漏电。接地电流和集中在某一点的漏电电流，可引起局部发热，产生危险温度。 (7)机械故障。电动机、接触器被卡死，电流增加数倍，可产生危险温度。 (8)电压波动太大。电压过高，除使铁芯发热增加外，对于恒电阻负载，还会使电流增大， 增加发热；电压过低，除使电磁铁吸合不牢或吸合不上外，对于恒功率负载，还会使电流增 大，增加发热。两种情况都可产生危险温度。 2)电热器具和照明灯具的危险温度 电炉、电烘箱、电熨斗、电烙铁、电褥子等电热器具和照明器具的工作温度较高。电炉电阻 丝的工作温度达800℃，电熨斗和电烙铁的工作温度达 500~600℃，100W 白炽灯泡表面温度 达 170～220℃，1000W 卤钨灯表面温度达500～800℃等。上述发热部件紧贴可燃物或离可燃 物太近，即可能会引燃成灾。 白炽灯泡灯丝温度高达2000～3000℃，当灯泡爆碎时，炽热的钨丝落到可燃物上，也会引起 燃烧。 灯座内接触不良会造成过热，日光灯镇流器散热不良也会造成过热，都可能引燃成灾。 2 ．电火花和电弧 电火花是电极间的击穿放电；大量电火花汇集起来即构成电弧。电弧温度高达8000℃。电火 花和电弧不仅能引起可燃物燃烧，还能使金属熔化、飞溅，构成二次引燃源。 电火花分为工作火花和事故火花。工作火花指电气设备正常工作或正常操作过程中产生的电 火花。例如，刀开关、断路器、接触器、控制器接通和断开线路时会产生电火花；插销拔出 或插入时产生的火花；直流电动机的电刷与换向器的滑动接触处、绕线式异步电动机的电刷 与滑环的滑动接触处也会产生电火花等。 事故火花是线路或设备发生故障时出现的电火花，包括短路、漏电、松动、接地、断线、分 离时形成的电火花及变压器、多油断路器等高压电气设备绝缘表面发生的闪络等。事故火花 还包括由外部原因产生的雷电火花、静电火花、电磁感应火花等。 (二)非电气引燃源 1 ．明火 打火机、火柴和烟头，电炉、燃油炉、燃气炉，焊接与切割等均能产生明火。 2 高热物体及高温表面 包括高温蒸气管道表面，高温气体，液体管道及热交换器的金属表面，高温管道的托梁、滑 板及轨道，加热炉、干燥炉炉壁等。 3 ．自燃发热及化学反应热 包括氧化反应发热(如油浸物自燃发热、煤自燃发热) ，氧化反应发热，发酵发热等。 4 冲击和摩擦 包括飞散物的冲击，掉落物、倒塌物的撞击，气锤的冲击，制动器的摩擦等。 5 ．绝热压缩 关闭压缩机的排水阀等操作可导致绝热压缩。 6 ．光线 紫外线和红外线有很高的热效应。玻璃瓶、金色缸、橱窗等的聚焦作用能产生很高的温度。 危险物质和危险环境 二、危险物质和危险环境 (一)危险物质 爆炸危险物质分为以下三类： I 类；矿井甲烷； Ⅱ类：爆炸性气体、蒸气、薄雾； Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维。 爆炸性气体、蒸气按引燃温度分为 6 组(表 l—9) 。爆炸性粉尘、纤维按引燃温度