设计材料及加工工艺+答案.pdf

。 2014 设计材料及加工工艺期末总结 第一章 概论 1. 产品造型设计的三个要素及相互关系。 产品设计的三要素：产品的功能、产品的形态、材料与工艺 功能与形态建立在材料与工艺基础上， 各种材料的的特性因加工特性不同而体现出不同的材 质美，从而影响产品造型设计。 2. 材料的特性有哪些？ 固有特性： 物理特性： (1) 物理性能：密度、硬度 (2)( 力学 ) 机械性能：强度、弹性和塑性、脆性和韧 性、刚度、耐磨性等 (3) 热性能：导热性、耐热性、热胀性、耐燃性、耐火性 (4) 电性能： 导电性、电绝缘性 (5) 磁性能：铁磁性、顺磁性、抗磁性 (6) 光性能：对光的反射、折射、 透射 化学特性： (1) 抗氧化性 (2) 耐腐蚀性 (3) 耐候性 派生特性：（ 1）加工特性 （2 ）感觉特性 （3）环境特性 （4 ）经济性 第二章 材料的工艺特性 1 什么是材料的工艺性？ 材料适应各种工艺处理要求的能力。 材料的工艺性包括成型加工工艺、连接工艺、表面处理工艺 2 材料成型加工工艺的选择。 （1）去除成形（减法成形） 在坯料成形过程中，将多余部分去除而获得所需形态，如车削、铣削、刨削、磨削等。 （2 ）堆积成形（加法成形） 通过原料堆积获得所需形态。如铸造、焙烧、压制、注射成型。 （3 ）塑性成形 坯料在成形过程中不发生重量变化，只有形状的变化，如弯曲、压制、压延等。 3 材料表面处理的目的、工艺类型及选择。 表面处理的目的 : （1）保护产品 （2) 赋予产品一定的感觉特性 工艺类型及选择 A 表面精加工 工艺技术：研磨、抛光、喷砂、蚀刻 效果：平滑、光亮、肌理 B 表面层改质 工艺技术：化学处理、阳极氧化 效果：特定的色彩、光泽 C 表面被覆 技术：镀层、涂层（ PVD、 CVD）、珐琅、表面覆贴 效果：覆盖产品材料，表面呈现覆贴材料的效果。 4 快速成型的原理及特点，了解几种快速成型技术。 快速成型的原理：是基于离散、堆积原理而实现快速加工原型或零件的加工技术。 。 1 。 过程： 1）利用计算机辅助设计（ CAD）技术，建立零件的三维模型； 2 ）对该三维（ 3D）模型进行分层离散处理，将三维模型数据变成二维 (2D) 平面数据。把 3D 模型离散为沿某一方向的多个平面， 将 3D 模型变成 2D 截面轮廓信息。 （相当于把立体切成 一层层薄片）。 3）将二维平面数据传输给快速成型系统中的工作执行部件。 4 ）该执行部件按特定的成型方法，按截面轮廓形状信息进行逐点扫描，将薄板材料逐层进 行加工，逐层堆积形成三维实体。 5）后处理成为实体原型 / 零件。 快速成型的特点： 实体加工→层片加工，不用刀具、模具，加工难度降低，成型速度提高。 （1）实现了设计与制造一体化 （2 ）设计易达性 （3 ）快速性。缩短产品开发周期。 （4 ）产品材料的广泛性。 了解几种快速成型技术： （1）光固化成型（又称 SLA 成型工艺） 目前 RP领域中最普遍的制作方法，利用液态光敏树脂聚合物进行选择性固化成型，成型机 为立体平板印刷机。 原理：按特定的路径， 数控激光扫描液态光敏树脂， 每扫描一层就固化生成零件的一个截面， 平台下降一个液面……， 3D 实体 应用：制作塑料件 1）中、小型零件 2 ）中空的立体树脂模，可代替蜡膜，作为铸造浇注用模具，制作各种精密合金铸件。 （2 ）选择性激光烧结成型（又称 SLS成型工艺） 。