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幕墙工程施工方案 玻璃幕墙安装工程，是由工厂的制作与工地的安装两方面有序交错组成一体的，精确的构配件加工质量是幕墙产品质优的必备因素，而安装质量更是幕墙产品质量的重要体现，两者缺一不可。本工程玻璃幕墙采用半隐框、辅楼为明框和半隐框，采用兴发120系列。 (一）预埋件施工工艺 1、预埋件是整个幕墙施工的关键所在，幕墙安装前，应先埋设预埋件： 1）预埋件应进行防腐处理； 2）预埋件的锚筋应与结构主筋间用细铁丝绑扎或点焊牢固，点焊时不得损伤锚筋或主筋的有效截面； 3）横向与轴线相邻的埋件均需与轴线定位；纵向与楼面相邻的埋件均需与楼面标高定位。 2、为确保幕墙与主体结构连接可靠性，预埋件的埋设位置需要认真进行复核。项目施工员依据预埋件施工图纸，对施工班组进行技术交底，熟悉预埋件与基准线的相互关系，依据基准进行复核。 1）在施工过程中动态掌握埋件的情况，首先对每个预埋件从1轴线起依顺时针方向进行编号，今后施工过程中角铝、竖龙骨、板片安装后，进行自检、控制，有坐标方向。 2）编制预埋件检查表，这样每个埋件都有编号，便于检查。 3）预埋件埋设轴线前后应紧贴墙面，标高偏差±10mm，轴线左右允许±20mm。 4）对偏差比较大或漏埋的预埋件应进行纠偏或补埋； 3、对出现埋板偏位的，需要进行埋件补埋。补埋的钢板用化学螺栓连接。 （二）玻璃幕墙安装施工工艺 现场安装顺序 测量定位、检验→立柱节点安装检验校正→横梁节点安装检验校正→玻璃安装检验校正→打密封胶清理。 根据设计要求，结合我们的实践经验，我们把该工程划分为六大部份：1、埋件的设置；2、各种主附件的采购、验收加工；3、立梃的制作安装；4、横梁的制作安装；5、玻璃的安装；6、工程竣工验收。 1、预埋件的复核、测量、定位 由于幕墙为高精级产品，所以对土建结构的施工要求相对较高(建筑结构的复杂程度，土建施工的误差、与施工单位的安装有着密切的关系），所以要求我们首先对结构进行测量校核，根据测量结果，确定幕墙的支座处理方法，把土建施工有可能造成的误差调整过来，把对建筑物的测量、放线的结果提供给设计人员以便做出更进一步的设计，具体操作方法： ⑴首先对有关图纸全面的了解，不仅是对幕墙设计施工图，对建筑施工图更需要了解，主要了解立面变化的位置、标高变化的特点，对图纸全面掌握要对照现场实际进行。 ⑵对整个工程进行分区、分面、分类编制测量计划，对工作量较大的或较复杂的部分测量要分类有序的进行。测量区域的划分遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。 ⑶选择关键层和基准测量层，与土建单位共同确定基准测量轴线或复核土建的基准轴线，确定后，将关键层清理干净，防止杂物对拉线的影响，关键层找出关键点并固定加固好此点，再对此点用水平仪抄平，按需打水平线。 ⑷为了控制误差，在放线时还要找相应的辅助层及辅助点，以保证两点形成一根定位线，在关键的变向接口处或转角处确定定位点。从定位点用20#铁线（用花篮螺栓拉紧）拉水平线，定位，并进行复核，误差一定要小于1MM，距离远点可以在中间加辅助支点。 ⑸根据图纸分格进行水平分割，水平分格确定后根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时注意做到以下几点： a.固定好吊线支座； b.每根线都在分割点上； c.分割点必须准确无误； d.吊线时必须先察看是否有脚手架或其它东西挡住； e.所吊垂直线代表一根竖梁的安装位置，水平分割与所吊垂线必须完全吻合； f.在风力＞４级时不宜吊垂线； g.吊线时，吊坠的重量根据情况可使用较重砝码减小风力对放线的影响。 h.无脚手架障碍的部拉采用经纬仪控制垂直放线。 ⑹固定垂直线，并加强对所放线的保护，对不同区域进行互查，特别是转角位置的放线情况，要防止核算错误，反复查对以防搞错。测出实际的误差值，然后对凸出的部份进行修凿，凹进部份由原预埋件接出，使各连接点尺寸正确，为立梃的垂直度和顺利施工创造条件。同时还需测量幕墙的整体平面度，对于平面度误差较大的区域由土建单位采取粉刷处理，保证整幅幕墙的平面度统一。 3、预埋件的后置 在对预埋件进行复核、测量、定位后，若发现有部分埋件有偏差、遗漏等特殊情况；我们将采用后置预埋件法进行补救。 4、各种主附件的采购、验收、加工。 在幕墙施工前，应按设计图要求对各种附件列出采购单，并对各种附件的采购渠道进行了解、摸底，在钢材、型材以及玻璃三大主材上，我们使用招标文件中推荐的生产厂家的材料，保证供货渠道畅通，硅酮胶、五金配件等均按标准要求进行采购。 角码与立梃之间设有耐热绝缘酚醛纸板，竖钢梁与横钢梁之间通过角码、连接螺栓连接，以减少摩擦噪音，幕墙所使用的其它材料，如：低发泡间隔双面胶带、填充材料、保温、防水、防潮、材料等，均应符合国家规范要求。 对购进的各种附件由公司质安科按国家现行材料规范进行抽检，对于铝材、玻