锅炉机组危险点预测预控(运行部分).doc

序 号 作业活动 危 险 点 危 害 后 果 控 制 措 施 2.1 辅机启停及运行维护 2.1.1 转动机械启停及运行维护 轴承缺油 轴承超温、振动、设备损坏 1.按时巡视设备，检查轴承油位是否正常，管路是否泄漏。 2.注意监视振动、轴承温度及电机线圈温度等。 3.发现轴承油位低，应及时补油。 4.发现油泄漏，应根据泄漏量的大小及具体设备情况来决定采取何种方式处理 油质不合格 设备损坏 加强设备检查，发现油质不合格，应及时联系换油 油品不对 加油时，注意核对油品是否正确 润滑油压低 1.转动机械启动条件不满足，启不动 2.设备损坏 1.启动前，确认油站运行正常。 2.启动前，确认“联锁”投人。 3.发现滤网堵塞，及时联系检修人员清理。 4.加强现场巡查，及时发现泄漏等情况 地脚螺钉松动 振动大，设备损坏 1.加强设备巡查。 2.密切监视各测点振动值及电流 带负荷启动 1.电动机过负荷烧毁。 2.低电压保护动作 1.启动前，必须到现场检查。若发现转动机械反转严重，必须先设法“刹车”。 2.启动前，必须检查并确认转动机械各风门挡板关闭严密（对轴流式风机， 其出口挡板启动前应开启）。 3.启动时，注意电流返回时间。若电流长时间不返回，应立即停运。 4.启动后，待电流返回后再开启各风门挡板 缺相启动 电动机烧毁 1.启动6kv电动机及主要380v电动机时，就地应有人监护。若发现问题， 应及时按“事故”按钮停运。 2.启动时，注意电流。若无电流显示，应立即停运 超负荷运行 1.电动机过负荷烧毁。 2.减少设备使用寿命 1.严格控制电流在规定范围内，严禁超负荷运行。 2.定期进行设备倒换 序 号 作业活动 危 险 点 危 害 后 果 控 制 措 施 频繁启、停 电动机烧毁 严禁转动机械多次重复启动。鼠笼式电动机在正常情况下，允许冷态启动两次，但间隔不小于5min，否则要在30min后启动。只有在事故处理时，启动时间不大于2-3s的电动机才允许多启动一次，否则要在30min后启动 两台同一母线上的设备同时启动 1.过电流损坏设备。 2.低电压保护动作 严禁两台及以上同一母线上的设备同时启动 电动机受潮 电动机损坏 电动机停运超过7天或电机受潮，启动前应联系电气人员摇测绝缘 冷却水中断或水量不够 轴承超温，设备损坏 1.注意监视各测点的轴温。 2.设备启动前，注意检查冷却水是否正常。 3.加强设备巡查。 4.防止水管结垢、堵塞。 5.冬季注意防止冷却水管冻结 2.1.2 制粉系统启停及运行维护 2.1.2.1 磨煤机润滑油系统运行维护 磨煤机润滑油管路、阀门泄露 1.磨煤机大瓦缺油、损坏。 2.油起火 1.检查并确认各排污阀关闭严密。 2.经常检查并确认各油管道、阀门无泄漏。 3.经常就地检查各油压显示是否正常，磨煤机大瓦下油是否正常 磨煤机润滑油进油滤网堵塞 麻煤机大瓦缺油、损坏 1.确保油质合格，发现油质不合格及时联系更换。 2.经常就地检查各油压显示是否正常，磨煤机大瓦下油是否正常。 3.发现进油滤网堵塞，应及时 倒换滤网，适时停运制粉系统及油泵，并联 系检修人员清理滤网 回油管、回油滤网堵塞 磨煤机大瓦漏油 1.确保油质合格，发现油质不合格，及时联系更换。 2.加强现场的巡查。 3.发现回油滤网堵塞，应及时停运制粉系统及油泵，并联系检修人员清理滤 网。 4.发现回油管有堵塞迹象，可使用敲击回油管（用力适当）等方法疏通；若仍无效果，则应及时停运制粉系统及油泵，并联系检修人员 序 号 作业活动 危 险 点 危 害 后 果 控 制 措 施 磨煤机润滑油压、进油阀开度调节不当 1.磨煤机大瓦漏油。 2.磨煤机大瓦缺油、损坏 1.经常就地检查各油压显示是否正常，磨煤机大瓦下油是否正常。 2.合理使用再循环，保证油压合适。 3.调节进油阀开度适当 磨煤机油站冷油器冷却水中断或水量不够 油温过高，磨煤机大瓦温度高、损坏 1.加强现场巡查，确认冷却水系统通畅，管路无堵塞。 2.油站投运前检查冷油器进水阀、回水阀确已开启。 3.运行中注意检查冷油器外壳温度正常 磨煤机油站冷油器内冷却水管破裂 1.油中带水，油质不合格。 2.磨煤机大瓦处跑油严重 1.加强现场巡回检查。 2.发现问题，及时判断处理 磨煤机油站电加热联锁故障，不能停下 1.磨煤机油站油箱爆炸 2.油温过高、磨煤机大瓦温度高、损坏。 3.油温过高使油黏度降低，磨煤机大瓦磨损 1.确认电加热器联锁启、停动作正常。 2.发现电加热器联锁故障停不下时，手动停运电加热器 磨煤机油站电加热器故障，不能启动 油温过低，黏度大，流不动，造成磨煤机大瓦缺油、损坏 1.检查并确认电加热器联锁启、停