预防硫化氢中毒事故管理规定(暂行).pdf

精品 预防硫化氢中毒事故管理规定（暂行） 第一章 总 则 第一条 为了预防硫化氢中毒事故的发生， 保护员工身体健康和 生命安全， 依据中国石油天然气股份有限公司 《预防硫化氢中毒事故 管理暂行规定》，结合实际，特制定本规定。 第二条 本规定适用于玉门油田公司炼油化工总厂 （以下简称总 厂）所属各单位。 第二章 职 责 第三条 安全环保部门负责修订和完善本规定，并负责： 1 、硫化氢中毒及急救知识的厂级培训，并监督各单位的培训工 作； 2 、将预防硫化氢中毒的防护用品纳入每年的采购计划，为员工 提供合格的防护用品； 3 、监督检查本规定的执行情况。 第四条 机动部门负责涉及硫化氢的设备的保养和维护。 第五条 技术部门负责组织各单位修订、 完善涉及硫化氢的操作 规程。 第六条 生产部门负责组织各单位修订、 完善有关硫化氢的应急 预案，并负责监督预案演练、培训，以及发生硫化氢中毒事故时的应 急组织。 第七条 各单位执行本规定，并负责本单位涉及硫化氢的作业、 操作等全过程的管理。 可编辑 精品 第三章 设计时的要求 第八条 新建、 改建、扩建项目安全预评价，应包括对项目中硫 化氢产生及危害的评价内容，并提出预防硫化氢中毒的建议。 第九条 新建、 改建、扩建项目设计， 应采用减少硫化氢产生的 工艺技术，选用抗硫化氢腐蚀的设备和材质。 第十条 在装置和与之相关联的设备或管线设计时， 应针对含硫 介质与其他物质发生反应产生硫化氢的可能性，采取预防措施。 第十一条 在设计高含硫原油加工工艺及后续净化工艺时， 应采 取预防硫化氢中毒的技术措施。 第十二条 有可能泄漏硫化氢造成中毒事故的区域， 必须安装固 定式硫化氢报警仪。 第十三条 采样点应设置在通风较好的地点，防止硫化氢聚集。 含有硫化氢的脱水口、切液点宜采用密闭系统。 第四章 生产储运过程的要求 第十四条 工艺技术、 操作条件或加工物料等发生改变， 有可能 导致生产作业现场硫化氢浓度超过标准时， 生产部门应采取相应防护 措施 ;技术部门应及时组织修订操作规程、工艺指标；车间应对相关 岗位人员进行培训，制订并落实防护措施。 第十五条 对于酸性水汽提装置、脱硫装置、硫化氢储罐、含硫 污水处理设施、输送硫化氢或含硫污水的管线、地井、放空和机泵等 设施，车间应制定切实可靠的防止硫化氢泄漏的措施，加强监测、检 查。 可编辑 精品 第十六条 含硫的甲、乙类油罐进出油、调合时，禁止在罐顶进 行人工现场采样、检尺、测温（罐壁固定测温除外）和更换、拆检安 全附件等作业。 第十七条 在含硫化氢介质的设备进行采样、 检尺、脱水等操作 时，应站在上风向，专人监护，携带检测仪和紧急逃生器，超标时迅 速撤离；进行堵漏、检修等作业必须佩戴空气呼吸器，携带