《回收碳八混合醇》.docxVIP

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ICS FORMTEXT 71.100.01 G 52 团体标准 T/SACEX—2020 FORMTEXT ????? 回收碳八混合醇 FORMTEXT ????? 2020- FORMTEXT ××- FORMTEXT ××发布 2020- FORMTEXT ××- FORMTEXT ××实施 山东省循环经济协会发布 T/SACEX—2020 PAGE 2 前??言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东省循环经济协会提出并归口。 主要起草单位:。 本标准主要起草人:。 回收碳八混合醇 范围 本标准规定了回收碳八混合醇的原料及加工流程、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于含有辛醇轻组分及醇、酯类的废液,经多级精馏加氢反应后精馏制得的碳八混合醇产品,可用作工业原料。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 190 危险货物包装标志 GB/T 601 化学试剂 标准滴定溶液的制备 GB/T 603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T 6283 化工产品中水分含量的测定 卡尔.费休法(通用方法) GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 6680 液体化工产品采样通则 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 9722 化学试剂 气相色谱法通则序 原料及加工流程 原料 含有辛醇轻组分及醇、酯类的废液。 加工流程 原料预处理 废液分别经过丁醛塔、辛醇塔和辛醇塔等多级精馏,得到辛醇预处理塔塔顶单一馏分。 加氢及精馏 经预处理得到的单一馏分经过加氢,精馏后得到回收碳八混合醇产品。 要求 回收碳八混合醇应符合表1的规定。 碳八混合醇技术要求 项目 指标 C5—C8醇的质量分数,% 50~80.0 水分的质量分数,% ≤ 1.0 试验方法 一般规定 本标准中所用的试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和符合GB/T 6682规定的三级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质测定用标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按GB/T 601、GB/T 603的规定制备。 C5—C8醇质量分数测定 仪器和试剂 仪器和试剂及要求见表2。 仪器和试剂及相关要求 仪器 要求 气相色谱仪 符合GB/T 9722中的有关规定,具氢焰检测器 色谱柱 聚硅氧烷非极性柱或者其他能达到同等分离效果的色谱柱 微量进样器 5μL 氮气 体积分数大于99.99%,经硅胶或5A分子筛干燥和净化 氢气 体积分数大于99.99%,经硅胶或5A分子筛干燥和净化 空气 经硅胶或5A分子筛干燥和净化 色谱操作条件 推荐色谱操作条件见表3。 推荐色谱操作条件 控制参数 操作条件 柱温 初始温度65℃保持2min;5℃/min升至230℃;保持10min 气化室温度 250℃ 检测器温度 300℃ 氢气流速 (30~50)mL/min 空气流速 (350~400)mL/min 载气流速 (20~30)mL/min 进样量 1μL 分流比 60:1 注:上述操作条件是典型的,可根据不同仪器进行调整,以期获得最佳效果。 测定步骤 按色谱操作条件调整仪器,基线稳定后,用微量注射器取1μL样品,迅速注入色谱仪中,待各组分出峰完毕,记录各组分峰面积,采用面积归一法定量。典型色谱图参加附录A。 计算 C5—C8醇的质量分数以W计,数值用%表示,按公式(1)计算: W=AiA 式中: Ai :C5—C8醇 Aj: W水 水分测定 按GB/T 6283的方法进行。 检验规则 出厂检验 产品应由生产单位的质检部门出厂检验合格并附产品质量证明书后方可出厂,质量证明书包括:制造者名称、产品名称、本标准编号、检验日期、检验人及检验结果等。出产检验项目为:C5—C8醇质量分数和水分含量。 抽样 按照GB/T 6678和GB/T 6680规定的方法进行。每批产品取样总量应不小于100mL,混匀后分装于两个清洁干燥的试剂瓶中密封贴上标签,注明产品名称、取样日期及取样人等,一瓶供检验,另一瓶留样用。 判定 检验结果全部符合本标准要求时判为合格,检验结果中若有指标不符合本标准要求时应重新自两倍数量的包装中取样复检,复检结果全部符合本标准要求时判定为合格,复检结果中仍有指标不符合本标准要求时判该批产品不合格。 标志、包装、运输、贮存 标志 产品外包装上应附有清晰牢固的标志,其内容包括:生产企业名称和地址、产品名称、生产日期或批号、净含量、执行标准号以及符合GB 15258-200

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