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塔吊分项参数计算 塔吊是施工场地最重要的施工机械之一，其使用贯穿了整个工程。在这过程中间隔时间长，不可预见性因素多，为确保塔吊的安全，以下计算都按极限苛刻条件下能保证塔吊正常工作计算。即：塔吊设置在最大开挖深度处；型钢柱与混凝土灌注桩连接按光滑面锚固。（计算详值见计算表格） 基础竖向极限承载力计算 F=F1+ F2 F ——基础竖向极限承载力 kn F1——塔吊自重（包括压重） kn F2——最大起吊重量 kn 单桩抗压承载力、抗拔力计算 桩顶竖向力的计算(依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94的第5.1.1条) （“+”计算结果为抗压，“-”为抗拔） 其中 Ni ——单桩桩顶竖向力设计值 kN n ——单桩个数， n=4； F ——作用于桩基承台顶面的竖向力设计值 T G ——塔吊基础重量 KN Mx,My——承台底面的弯矩设计值 kN.m xi,yi——单桩相对承台中心轴的XY方向距离 m M ——塔吊的倾覆力矩 kN.m 桩长以及桩径计算 桩采用钻孔灌注桩 Rk实际=fpAp+Up∑fsli>R＝Ni×ξ1 UP ＝πd 其中 Rk实际 ——实际钻孔灌注桩承载能力 KN fpAp ——桩端面承载能力 KN Up∑fsli ——桩侧摩擦阻力总和 KN R ——单桩轴向承力安全值 KN ξ1 ——桩安全系数 取2 d ——桩直径 m 桩抗拔验算 Qk＝λRk实际 桩配筋计算 桩身配筋率可取0.20%～0.65%（计算取上限0.65％）,抗压主筋不应少于6Φ10，箍筋采用不少于Φ6@300mm的螺旋箍筋，在桩顶5倍桩身直径范围内箍筋Φ6@100mm，每隔2m设一道2Φ12焊接加强箍筋。 As＝S桩截面×配筋率 n ＝4As/（πφ2） 其中 n ——竖筋根数 根 As——钢筋总截面积 m Φ——竖筋直径 m 桩上部钢支柱计算 钢支柱采用h×b×tw×t＝350×350×12×19，H型钢。 A＝hb-（b-tw）（h-2t）＝0.017㎡ 四柱整体验算 A总=4A 截面惯性矩Iz 回转半径 i＝（Iz/A总）0.5 构架长细比 查φ? 单柱验算 Iz i＝（Iz/A）0.5 井架长细比 查φ? 钢支柱上部螺栓紧固水平钢板抗拔计算 H型钢上部螺栓紧固水平钢板采用500×500厚20，Q235钢板，采用电焊与下部H型钢焊接，焊接高度不小于6mm。 焊接强度验算 160 σ——焊接强度 N——轴心最大拔力,等于塔吊拔力 ——焊缝长度等于4478mm ——焊缝的抗拉抗压强度设计值，Q235等于160 缀条计算 缀条采用12#槽钢 截面面积 A＝0.0015700 ㎡ V＝V1+V2 V1——塔吊水平力引起应力 V1＝F4/2 F4——塔吊水平力 V2——塔吊扭矩引起应力 V2＝Mn/2（D×1.414） Mn——塔吊扭矩 D——桩间距 fv>V/A fv——槽钢的抗剪强度，厚度小于16mm，取125 A ——槽钢截面积 螺栓计算 采用φ30高强度螺栓,每肢2颗 A总=πd2 σ=N拔/ A总<295 螺栓抗剪验算 τ＝Mn A总/（2×桩间距/1.414）<fv=170KN/m㎡ 桩水平力验算 由于地质报告未进行桩侧土水平抗力系数的比例系数 m试验，采用规范提供的经验值如下表所示。取8MN/m4 。 序 号 土 的 分 类 m（MN/m4） 1 流塑粘性土IL＞1、淤泥 3～5 2 软塑粘性土1＞IL＞0.5、粉砂 5～10 3 硬塑粘性土0.5＞IL＞0、细砂、中砂 10～20 4 坚硬、半