内外墙高浓缩平光乳胶漆推荐配方.doc

内墙高浓缩平光乳胶漆推荐配方 原材料 投料比 分散阶段 水 12.0 乙二醇 2.0 5050 0.5 3204 0.1 NXZ 0.1 锐钛白 BA01 8.0 立德粉 R-301 21.0 轻钙(400目 12.0 重钙(700目 6.0 滑石粉(400目 5.0 *高速分散、砂磨、过滤、细度 45μm 调漆阶段 Texanol 1.0 HBR250(2.5%水溶液 12.0 NXZ 0.10 本丙乳液 18.0 LFM 0.05 636 0.4 600 0.4 水 0.95 *636与水按 1:9比例稀释,用碱调成凝胶加入。 乳胶漆性能: PVC (% 64 NVW (% 61 黏度(KU 120 触变指数 3.9 存储黏度 120 高 PVC 乳胶漆的研制 1 前言 高 PVC 乳胶漆因乳液用量少, 价格便宜, 在市场上占有一定的份 额, 也是受欢迎的乳胶漆品种之一, 但有些高 PVC 乳胶漆的耐擦洗性 远达不到国家标准的要求。 根据有关资料报道, 市场上某些乳胶漆耐 擦洗性仅几十次, 甚至只有几次。 其主要原因是一些涂料生产厂忽视 了所有乳液涂料品种都存在一个临界颜填料体积浓度(CPVC ,也就 是不同乳液对颜填料量的承载能力有所不同。 如果在乳胶漆中, 所加 的颜填料超过了乳液本身的承载能力, 则乳胶漆的质量十分低劣, 甚 至无法使用。 如果选用具有高颜填料承载能力的乳液, 相对乳液用量 就可以降低, 而乳胶漆的质量不会受到太大影响, 乳胶漆的成本势必 大大降低。 笔者对此作了深人研究, 用本公司的改性苯丙乳液研制成 功了高 PVC 乳胶漆, 其性能达到了国家有关合成树脂乳液内墙涂料标 准的要求。 2 实验部分 2.1 高 PVC 乳胶漆的配方 高 PVC 乳胶漆的配方如表 1所示。 表 1 高 PVC 乳胶漆的配方 原材料 规格或产地 质量份 颜料浆 去离子水 280 TFC — l 分散剂 本公司 8 TFE — l 润湿剂 本公司 2 TSP — 02消泡剂 本公司 1.5 TM — 2成膜助剂 本公司 4 亚硝酸钠 工业品 2 卡松防霉剂 本公司 1.5 乙二醇 工业品 6 钛白粉 B101 20 煅烧高岭土 山西 70 填料 325目 400 群青 上海 0.5 羟乙基纤维素(2%水溶液 HBR-250 150 基料(漆料 TL — 615改性苯丙乳液 本公司 80 氨水 工业品 调节 pH =8-9 TSP--01消泡剂 本公司 1.5 预混:TVA — 9760增稠剂 本公司 4 去离子水 8 预混:TVA — 9701增稠剂 本公司 2 去离于水 4 预混:TVA — 9702增稠剂 本公司 2 丙二醇 工业品 4 去离子水 2 2.2 生产工艺 2.2.l 配制颜料浆 组成:水、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、防腐剂、防霉 剂、抗冻剂、流平剂、颜填料。纤维素、增稠剂。 工艺要求:低速投料, 然后逐渐提速搅匀, 最后高速分散与研磨。 2.2.2 配漆组成:分散颜料浆、改性苯丙乳液、中和剂、消泡剂、增 稠剂。 工艺要求:低速投料与低速搅匀,最后慢速除泡。 2.3 高 PVC 乳胶漆的性能指标 高 PVC 乳胶漆的性能指标如表 2所示。 表 2 高 PVC 乳胶漆性能指标 检验项目 指标 实测 容器中状态 搅拌时无硬块, 无异常 搅拌后呈均 匀状态 施工性 涂刷 2道无障碍 无异常 低温稳定性(-5℃ 不变质 不变质 涂膜外观 正常 正常 干燥时间 /h ≤2≤2 对比率(白色 ≥0.92≥0.92耐碱性(24h 无异常 无异常 耐擦洗性 /次 ≥200≥245 注:指标为 GB/T 9756合成树脂乳液内墙涂料(征求意见稿合格品 标准。 3 结果与讨论 3.1 乳液 根据有关资料介绍和笔者的研究, 当在乳液的聚合物结构中引进 了一定数量的湿附着功能基团后, 这些基团能与无机底材表面的水分 结合成氢键或形成共价键, 而这些氢键或共价键是远比范德华力强得 多 的界面作用力,故涂膜的附着力明显提高。同时,具有湿附着功 能基团的乳液聚合物分子将附着在颜料表面的水分子挤走, 使颜料更 好地润湿,并使聚合物分子插入颜填料颗料之间,使之隔开,从而使 分散更加稳定, 提高了涂料质量。 具有湿附着功能的基团还能降低颜 填料与乳液聚合物之间的结构化作用, 使乳胶漆的粘度下降, 可提高 乳液的临界颜填料体积浓度 (CPVC 。 另外, 如乳液中采用自乳化剂后, 这类反应性乳化剂以共价键的形式与聚合物结合, 而不再靠物理吸附 结合。这样,乳化剂分子不再可能出现解吸现象,使乳液聚合物粒子 在凝聚过程中受到静电斥力和更大的空间阻碍作用, 从而使乳液的稳 定性得到很大的改善, 并且乳液聚合物的成膜不再受到乳化剂迁移的 影响,从而