(设备管理)(接上)在困难五我方工艺技术和设备的阐述及其先进性.pdfVIP

(设备管理)(接上)在困难五我方工艺技术和设备的阐述及其先进性.pdf

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(设备管理)(接上)在 困难五我方工艺技术和设 备的阐述及其先进性 (接上页) 在困难。 五、我方工艺技术和设备的阐述及其先进性 我方先进的工艺技术的特点是:利用了我方独有的专利知 识产权,企业同时开发综合利用各种可燃性有机废弃物(如废轮 胎、废塑料、劣质腊油和焦化油),以生产出低密度和低凝固点 的矿物油,并将此矿物油与上述生物液体燃料(脂肪酸甲酯)进 行混合或调配,生产出比重(一般在 0.840.86 克/毫升)和 凝固点(--15℃以下)等重要指标均符合国家(GB )柴油标准的 车船用生物质燃料油,应用广泛;克服了国内国际上生物燃料油 密度大(一般在 0.880.90 克/毫升)凝固点(--5℃以上)高 的对发动机造成积炭的弱点; 六、生产工艺及化工原理 产品的生产采用封闭式设备运行。工艺操作简单,劳动强 度低;生物柴油根据季节要求可用低凝点的矿物油去调配生物质 燃料,能生产出 0 号柴油、-4 号柴油 -—10 号柴油;工艺流 程简述如下: 植物或动物的废油(原料)→脱去少量有机酸的甲醇酯 化反应(B 催化剂 DL 型催化剂,60℃)→中性油脂的甲醇 酯化反应(R 型催化剂和 XL 型催化剂 55℃)→生成粗甲脂 (R-COOCH )和 15%左右的甘油水溶液→蒸馏粗甲酯→精 3 甲酯→脱色→吸附→过滤→调配→生物柴油(产 品); 即, C H COOH+CH OHC H COOCH +H O 18 35 3 18 35 3 2 (脂肪酸)(甲醇)(甲酯或生物柴油)(水) 七、消防与环保 1 , 环保 油脂在酯化反应和酯交换反应过程所排放的废水不含重金 属、无毒、均可按目前我国国内现行同类脂肪酸生产厂家的方法 进行酸碱中和处理达标后排放;脂肪酸甲脂生产中只需要循环冷 凝水,无废水排放;板框过滤机中排出的固体吸附残渣不含重金 属,绝大部分属于硅酸盐类物质,对环境无污染,可作为燃料在 燃烧炉中燃烧渣中的有机油类物质回收热量;生产中温度都在 110℃以下,无热裂解工艺;即,没有物质的分解反应发生,所 以生产中无裂解废气排放;生物质燃料的闪点(90℃以上)较高, 不挥发,生产过程又在封闭状态下生产,故不产生废气;生产中 所采用的催化剂等固体物质主要成分是无毒的 AL O 和 SIO 组成 2 3 2 的分子筛,固体残渣对环境无污染;粗甲酯在提纯蒸馏后排出大 约 10% (W% )的焦质黑油,本项目的技术发明人将此焦质黑油添 加一部低价值的甲醇和乳化剂后,配制合格的工业炉燃料油,此 燃料油作为热源供给工厂所需热量;总之,三废排放达标。 2 ,消防 本项目使用的原料除甲醇以外,均为闪点高于 100℃的无毒 且安全性原料;使用甲醇原料的酯化车间里,其设备、电器,均 采用防爆装置,危险等级为 3 级;由于各种原料很易与水混合和 稀释,故拟建消防栓和水封装置,配备一定量消防器材。 八、采用地沟油、酸化油为原料,且不回收甘油的情况下: 建设规模与投资概算 (一)、产量与投资: 投资 设备投资(人民币) 产量 粗甲酯 精甲酯 1500 吨/年或 5 吨/天 12 万元左右 19 万元左右 3000 吨/年或 10 吨/天 20 万元左右 37 万元左右 6000 吨/年或 20 吨/天 35 万元 65 万元 10000 吨/年或 30 吨/天 70 万元 130 万元 说明,上述所有设备中,我方提供关键的设备(如分子闪蒸釜,合成 机等),其它设备用户可按图自行制造,这样设备投资将大大节省; 我方可上门指导

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