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30000m3 浮顶罐制作安装施工方案 1 工程概况 D=44 11 22 33 8 16 24 1.1 九江石化总厂油品中转站需现场制作安装三台 30000m3 浮顶罐，其技术特性见表 1.1。 5.2 基础应有沉降观测点。 1.2 三台 30000m3 浮顶罐将由两个施工队承担，施工现场平面布置图见附一。 6 材料验收 油品中转站 30000m3 浮顶罐技术特性表 6.1 油罐选用的材料和附件必须有产品质量合格证书或复检合格报告。 表 1— 1 6.2 钢板外观不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、折痕、夹层。表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负 设计压力 罐体 常压 试验压力 罐体 充水试漏 偏差之和，应符合表 6— 2 钢板厚度的允许偏差的规定。 δ=23mm 壁板应按 ZBJ74003 — 88 进行 20% 的 加热盘管 1.0MPa 加热盘罐 1.5MPa 超探检查，检查结果达到Ⅲ级标准为合格。 公称容量 30000m3 介质 原油 设计温度 70℃ 钢板厚度的允许偏差 表 6— 2 储罐内径 44000mm 介质密度 890kg/m2 焊缝系数 0.9 钢板厚度（ mm ） 允许偏差（ mm） 储罐高度 19640mm 计算容量 29863m3 设计风压 350Pa 4 -0.3 保温厚度 60mm 保温材料 玻璃棉板 罐体质量 523429kg 4.5~5.5 -0.5 2 编制说明 6~7 -0.6 8~25 -0.8 2.1 油品中转站 30000m3 浮顶罐施工图（中国石化九江石化总厂设计院） 6.3 进入现场的钢板、型材应在四角或两端进行材质标识，切割后应及时进行标识一致。 2.2 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128 — 90 6.4 焊条应具有质量合格证书。合格证书应包括熔敷金属的扩散氢含量。 2.3 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 SH3530 —93 7 预制 2.4 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GBJ236 —82