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(现场管理)生产与作业
管理(版)
生产与作业管理
第一章 生产与作业管理导论
一)生产与作业系统
1 .生产与作业系统
2 .生产与作业系统的功能:质量;数量;交货期;品种;价格;产品的服务
3 .生产与作业系统结构要素:结构化要素(生产技术;生产设施;生产能力;生
产与作业系统的集成);非结构化要素(人员组织要素;生产与作业计划要素;
库存控制要素;质量管理要素)
二)生产与作业系统环境
1.生产与作业系统面临的问题:市场竞争的国际化;市场需求多样化;市场对产品
质量、服务质量的要求越来越高;资源紧缺、环境保护问题从来没有像现在这样严
峻的摆在企业面前;信息化的实施给企业生产与作业带来新的冲击;不可忽视的安
全问题
2.生产与与作业系统的对策:要坚定地遵循生产与作业管理以市场为导向、讲求经
济效益、科学管理、均衡生产等原则;要狠抓产品和服务质量;把科教兴企放到企
业生产与作业的关键位置;
三)生产与作业管理概述
1.生产与作业管理的概念
2.生产与作业管理的内容:明确清晰的生产与作业系统职能战略;确定合理的生产
方式与作业组织形式;制定科学的生产方式与作业运行计划;实施准确的生产运作
系统运转活动;提供良好的生产与作业维护系统、改进;
3.生产与作业管理应遵循的原则:以市场为导向的原则;创新的原则;讲究经济效
益的原则;科学管理的原则;均衡生产与作业的原则;
4.生产与作业管理的发展
第二章 生产与作业战略
一) 企业战略及其组成
1. 企业战略及其组成:企业战略的概念;企业战略的作用;企业战略的组成
2. 生产与作业战略的概念及作用:概念;作用;
二) 生产与作业战略的内容和制定实施
1. 生产与作业战略的内容:生产与作业系统定位决策;生产与作业能力决策(企
业、车间及设备决策;生产与作业计划与控制战略决策;关于操作人员、技术
人员、管理人员方面的决策;产品设计和工艺方面的战略决策;组织与管理方
面的战略决策。
2. 生产与作业战略的制定与实施:生产与作业战略的制定;生产与作业战略的实
施(5 步);
第三章 构建生产与作业运作平台
一) 生产与作业过程及类型
1. 生产与作业过程及其组成:生产与作业过程;生产与作业过程的组成(生产技
术准备过程;基本生产过程;辅助生产过程;生产服务过程)
2. 合理组织生产与作业过程的基本要求:目标性;综合性;连续性;比例性;平
行性;柔性;
3. 生产与作业过程的符号表示
4. 生产与作业的类型:生产与作业类型的划分;不同生产与作业类型的特征及典
型产品;不同生产与作业类型企业的生产与作业管理侧重点
5. 生产与作业过程的时间组织与空间组织:生产与作业过程的时间组织(加工产
品在工序间移动方式);生产与作业过程的空间组织(工艺专业化形式;对象专
业化形式)
二) 生产与作业能力规划及产品和服务开发
1. 生产与作业能力规划:生产与作业能力的核定;影响生产与作业能力的因素(固
定资产的数量;固定资产的工作时间;固定资产的生产效率)
2. 生产能力核算::企业生产能力的核算;设备组生产能力的核算(代表产品法;
假定产品法);生产与作业能力与市场需求的平衡;规模经济与学习曲线;服务
能力规划;
3. 产品、服务开发:1)新产品开发:产品概念及分类;新产品开发的重要性和原
则;新产品开发程序 2)老产品改造:老产品类型;老产品改进对策3)产品开
发方法:计算机辅助设计(CAD) ;成组技术(GT );规模化设计;内插式设计;
外推式设计;计算机辅助工艺过程设计;应用价值工程优化产品设计;关于服
务设计问题这里主要介绍服务蓝图;
三) 企业选址及设施布置
1. 企业选址及设施布置
2. 企业选址:影响企业地址选择的主要因素;企业选址程序(准备工作;调查研
究;制定方案);企业地址选择的方法(投资费用比较法;分等加权法;重心法)
3. 设施布置:原则(总体原则;具体原则);设施布置的步骤(3 步)及具体方法(作
业相关图法;物料流向图法)
4. 车间布置:主要形式(工艺导向布置形式;产品导向布置形式;混合式设备布
置形式);车间布置的具体方法;
5. 办公室布置
6. 流水线生产:概念、特点及分类;流水线的设计(组织流水线生产的条件;流
水线生产的设计
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