电动机故障分析和综合保护配置.pdf

电动机故障分析和综合保护配置 李璇华,黄益庄,唐晓泉,张楠 (清华大学电机系,北京 100084) 摘要:通过对异步电动机各类故障特征的详细分析,提出了以序分量为基本 保护判据、结合热积累和热发散 模型,构成微机型电动机综合保护的方案。并以电动机热过负荷保护为重点, 深入探讨了保护方案的具体实 现。以此方案设计成的保护装置已经通过动模实验,证明了其正确性。 关键词:电动机故障; 保护; 序分量; 过负荷 中 图 分 类 号 : TM772 文 献 标 识 码 : A 文 章 编 号 : 1003-4897(2001)12-0030-04 1 引言 异步电动机作为一种应用非常广泛的电气设 备,在主要由电动机、电源设备和控制装置构成的电 气传动系统中, 占有重要的地位。由于电动机多处 于高温、高湿、多灰尘的工作环境,容易出现堵转、短 路、断相、长期过负载使绝缘受损等故障。因此,如 何针对各种易发故障建立整套保护,确保电动机的 安全、可靠运行,一直是人们关注、研讨和开发的课 题。 基于单片机的微机智能保护由于其快速的数据 处理能力和逻辑判断能力,能够实时反映电动机的 运行特性,并结合有效的故障判据,实现新型的电动 机综合保护。使用微机保护还能明显简化装置的硬 件结构,做到小型化和高集成度,而且便于维护, 当 要满足用户的不同需要或增加保护功能时, 只需对 装置的软件进行修改即可。使用微机装置,还可以 实现与上位机和调节系统通信,实现遥测、遥控以及 自动调节负载,有利于提高综合自动化水平。 2 电动机故障情况分析[1] 要设计一个保护装置,首先要分析保护对象会 遇到的各类故障,分析其故障特征,才能提出切实可 行的保护方案。对于异步电动机来说,其故障形式 主要分为绕组损坏和轴承损坏两方面。造成绕组损 坏的主要原因有: (1) 由于电源电压太低使得电动机不能顺利启 动,或者短时间内重复启动,使得电动机因长时间的 大启动电流而过热。 (2)长期受电、热、机械或化学作用,使绕组绝缘 老化和损坏,形成相间或对地短路。 (3)因机械故障造成电动机转子堵转。 (4)三相电源电压不平衡或波动太大,或者电动 机断相运行。 (5)冷却系统故障或环境温度过高。 造成电动机轴承损坏的原因主要是机械负荷太 大、润滑剂不合适,或者恶劣的工作环境,如多尘、腐 蚀性气体等给轴承带来的损坏。 由于电动机的微机保护主要通过测量电量( 电 流、电压以及开关状态等)来监测电动机的运行状 况, 因此面对的主要是绕组故障。 引起电动机绕组损坏的常见故障可分为对称故 障和不对称故障两大类。对称故障主要有三相短 路、堵转和对称过载等;不对称故障主要有断相、三 相不平衡和单相接地或相间短路。发生对称故障和 严重的相间短路故障时,例如因为各种原因,如机械 故障、负荷过大、电压过低等,使电动机的转子处于 堵转状态时, 由于散热条件差, 电流大,特别容易烧 坏电机。其它不出现显著过流的不对称故障,例如 断相、不平衡运行等,过流保护常常不能及时动作。 对于电动机的各类内部绕组故障,如匝间短路、接地 短路等,往往是由于运行环境差、长期运行不当引起 的,故障最初并不引起显著的电流增大,若不及时处 理会导致事故扩大,进而引起电动机机端过热、转子 及起动力矩降低等一系列问题,并严重损坏电动机。 各种短路故障还会造成供电网络电压的显著降低, 破坏其它用电设备的正常工作。因此,要可靠地保 护电动机,单一的过流保护是不够的,必须配置全面 的保护方案。 3 电动机综合保护分析 3.1 以序分量为基础的电流保护[2] 根据对称分量法,发生不对称故障时, 电动机电 流可分解为正序、负序和零序分量。当电动机三相 对称时,负序和零序电流为零,而发生不对称故障时 则会显著增加。因此可以在检测电动机过流程度的 同时, 以序分量为基础,检测负序、零序电流的大小。 这样,不但能更好地反应电动机的运行状况,还可以 大大提高保护的灵敏度和可靠性。异步电动机常见 故障的过流、负序和零序电流的分布情况如表 1 所 示,表中单相故障设 A 相为故障相,二相故障设 B、C 相为故障相,Ip 表示故障前相电流幅值。 表 1 异步电动机常见故障信息分布表 故障类型过电流负