某工程CFG桩施工技术交底.doc

PAGE1 / NUMPAGES5 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 资料编号 01-02-C2-009 工程名称 Xxx项目 施工单位 xxx有限公司 审核人 　 分包单位 　xxx有限公司  施组总设计交底 交底部位 基础施工  单位工程施组交底  施工方案交底 接受交底范围 CFG桩施工技术交底  专项施工方案交底 ? 施工作业交底 在施工前工长、质检员、分包施工人员必须认真熟悉图纸、图集做法、施工方案及本技术交底，掌握各施工部位及细部的具体要求、位置、做法和质量要求。 一、CFG桩施工前期准备 1、施工技术准备 eq \o\ac(○,1)、熟悉建筑场地的情况，包括临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。 eq \o\ac(○,2)、组织有关人员对图纸进行会审，收集各项技术参数及资料，报监理工程师审批。 eq \o\ac(○,3)、组织施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求并进行书面交底。 2、施工内容 CFG桩施工内容内容主要包括以下三个方面： 一、本工程采用长螺旋钻中心压灌成桩； 二、凿桩头和褥垫层施工； 三、成孔出土和桩间土的挖除、清运等。 3、施工总体部署 工程进度流程为：平整场地、测标高→按图纸定位测量施工轮廓线→定桩位点→测量验线→打桩设备进场、组装与调试→CFG桩施工、成孔出土清理外运→打桩施工机械设备退场。 4、工程量 根据本工程的地基处理设计文件，本次施工主要工程量如下表： 二、施工准备 1、CFG桩施工工艺 桩机就位→螺旋成孔→边拔管边浇筑混凝土、边振捣→移机→成桩清理→成品保护→挖除空桩部分土方、清理桩间土→剔凿桩头→施工褥垫层 2、CFG桩定位 定位测量、桩位布置 CFG桩施工，按照甲方提供的高程控制点和水准点以及施工平面图为依据。 楼座四个角定位后，在基槽内做出定位控制点，然后根据CFG桩布点图，通过尺量定出每个桩的位置，并用钢钎打入地面以下50cm，拔出钢钎后将再向孔内灌白灰，以白灰孔的中心作为桩的中心，所有桩位撒白灰点，待桩点撒完以后报监理进行验收。 3、CFG桩施工 eq \o\ac(○,1)、桩机就位： a、桩机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制桩孔深度、垂直度，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。要在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 b、钻杆 调直机架钻杆，对好桩位（压实钻尖），开动机器钻孔，达到控制深度后灌注砼，成桩后，复检桩位。 c、检查成桩质量 检查桩位轴线尺寸,横向偏差≤20mm,纵向偏差≤20mm。桩位允许偏差：≤2/5D，D为设计桩径。 eq \o\ac(○,2)、螺旋成孔 钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。 eq \o\ac(○,3)、混凝土灌注及拔管 a、当钻机钻至设计深度后，匀速旋转几周后缓慢提钻，提钻前将混凝土通过高压输送泵输送至钻杆内，边压灌混凝土边提钻，保证钻头与混凝土面紧密接触无空隙。提钻时按照原旋转方向缓慢提升，成桩的提拔速度宜控制在2～3m/min，成桩过程宜连续进行，应避免因供料慢而导致停机待料。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。提钻时安排3～5个工人配合清理桩孔出土。 b、混凝土强度等级为C25,混凝土塌落度为180±20mm. 为保证其和易性及坍落度。桩体混凝土要从桩底到桩顶标高高出500mm，施工承台前凿去超出的混凝土部分锯至设计桩顶标高。 c、混凝土浇筑时，要选有经验的机工，用锤子敲打，以确定砼灌入量。要适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。 eq \o\ac(○,4)、移机 当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。移机完毕根据需要将钻孔出土清理出场地。 eq \o\ac(○,5)、成桩清理 a、在单桩砼强度达到80%时，使用小型挖掘机和人工配合将桩口泥土和预留500mm的桩头保护土清理到设计标高。 b、单桩成形后，要安排专职人员将桩头四