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钢结构屋架施工方案 5.8.1钢屋架制作 5.8.1.1 材料要求 （1） 钢材 按照设计要求所进材料应有材质证明书，并应符合设计要求及有关标准的规定。 （2） 焊条 屋架制作采用E43xx 系列焊条进行焊接。焊条的直径应根据实际情况选用。 （3） 螺栓 所用螺栓应有符合设计要求和有关技术标准的规定，锈蚀、碰伤、的螺栓不得使用。 （4） 防腐涂料 根据设计要求选用ICI 涂料，应有材质证明书，并符合设计要求。 5.8.1.2 主要机具设备 （1） 主要机械设备 剪切机、砂轮、电钻、喷砂机、磨光机、龙门吊、空压机、电焊机、相贯线切割机。 （2） 主要工具 钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、水平仪、塔尺等。 5.8.1.3 作业条件 （1） 编制屋架钢结构制作作业设计、进行详细的技术交底。 （2） 按照制作备料计划，清点材料数量，核对材料合格证。 （3） 搭设好现场制作操作平台。 （4） 所有机械设备试车完毕，均达到使用条件。 5.8.1.4 制作操作工艺 （1） 认真看图，合理地下料，尽量减少材料损耗。 （2） 根据散件的同规格数量下好零件，下料过程中可采用相贯线切割机准确下料。 （3） 在拼装平台上根据大样图按1??1 比例打好地模，焊好定位卡具，在平台上对号放置屋架零件进行组对。 （4） 组对好的屋架应首先点焊，认真矫正后对称施焊。并做好防变形措施。 （5） 焊完后认真复检屋架的几何尺寸和焊缝的质量，严格按设计和规范要求进行验收。 （6） 做好构件出厂前的资料收集及成品保护， 构件堆放场地应平整、结实、地面设垫木、并有排水设施；制作好的构件不允许撞击，不允许锤击，并做好出厂前防锈底漆的涂刷和构件编号工作。 5.8.1.5 施工注意事项 （1） 钢屋架制作所用材料必须矫正后才能使用。 （2） 下料所用样板必须放样制作，不得用计算的方法推算。放样时要按设计尺寸预放收缩量。 （3） 屋架在装配时应用水平仪找平平台，防止装配好的屋架出现侧向弯曲。 5.8.2 屋面系统安装 5.8.2.1 概况 屋面系统的安装包括屋架、水平支撑、檩条、压型板等。属高空作业，安装尺寸精度要求较高。 5.8.2.2 半成品、材料要求 （1） 屋架等钢构件 型号、几何尺寸、制作质量应符合设计和施工规范要求，并有出厂合格证及附件。 （2） 连接材料 焊条、螺栓等连接材料等应有质量证明书，并符合国家标准的规定。 （3） 涂料 防腐油漆品种、牌号、颜色及配套底漆应符合设计要求和相关国家技术标准和产品质量证明书。 5.8.2.3 主要机械设备选用 （1） 吊装屋架选用25t 胶轮吊进行吊装，吊机位于紧邻厂房结构区域进行吊装；载重汽车用于倒运。 （2） 主要工具 Ф17.5 钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、扳手、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、经纬仪、水平仪、塔尺等。 5.8.2.4 作业条件 （1） 对参加施工人员进行详细技术交底。 （2） 按安装单元清点构件数量，要求配套供应，查验合格证和技术资料。 （3） 复验构件几何尺寸，焊接质量及表面涂装质量。 （4） 安装部位弹好线，复核安装轴线及标高。 5.8.2.5 安装操作工艺 （1） 屋架采用综合法安装，即从一端开始向另一端安装并补挡，使之形成稳定结构单元。 （2） 用钢丝绳两点绑扎，水平吊起至安装部位，为防碰撞，应绑好溜绳。 （3） 每榀屋架矫正后开始安装支撑及檩条，把一档全部安完。檩条重量较轻，可一钩多吊。 （4） 安装的油漆一般在地面刷好。空中焊接部位应进行补焊。 （5） 最后安装屋面镀锌板，安装过程中应按照设计和规范要求施工。 5.8.2.6 质量标准 允许偏差和检验方法见表5-3。 允许偏差和检验方法 表5-3 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 屋架旋杆在相邻接点间平直度 E/100 且不大于5 用拉线和钢尺检验 2 檩条间距 -6～+6 钢尺检验 3 垂直度 H/250 且不大于15 用经纬仪、钢尺、吊线 4 侧向弯曲 L/1000 且不大于10 用拉线和钢尺检验 5.8.2.7 安全措施 （1） 屋架安装后应及时固定，使空间形成稳定空间体系。 （2） 屋架固定后，不得用撬杠撬动，以免滑动失稳。 （3） 空中操作人员应搞好“两穿一戴”，并搭好空中操作平台。 （4） 空中操作应系牢安全带。