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四、保证质量措施 一、质量目标 1．质量目标：本工程的质量目标是优良工程，争创样板工程，坚持质量回访，克服质量通病，工程合格率达到100%。 2．质量方针：“一丝不苟，以质取胜，精心施工”，以优良的工程赢得社会的信誉。 3．技术标准及规范：本工程采用的技术标准及规范根据设计说明，设计图纸及国家颁布的标准和规范。 二、质检制度保证体系 1.组织完善的质量控制体系： 质量管理实行“双线制”，一条以项目经理为首，项目技术负责人负责的由项目班子各成员、施工队负责人、班组质检员组成基础上的内部质量控制体系；另一条是由公司总工领导下的公司质监部门对项目工程质量实行强制式的内部监督体系。公司质监部门独立于项目班子，其工作职责、监督权限等依照我公司内部的专门文件中的有关规定执行。 2.实行“质量认证制” 每道工序完工后，由公司质监部门派驻人员及时验收和评定等级，未经验收不得进入下道工序、不得结算。验收不合格的坚决返工，其质量等级，作为工人结算的依据。 3.实行“质量工资制” 项目管理人员奖金与质量挂钩，具体办法为：奖金＝基数×当月分项优良率×当月合格率。生产一线工人实行优质优价，凡优良分项，结算单价为合格分项的1.3至1.5倍，不合格分项返工损失费由责任者承担。 三、管理措施 一般保证措施如下: 1.建立完善的质量保证体系。建立完善的项目经理部质量保证体系，编写详细的项目质量计划和创优规划，并将总体质量目标细化渗透到各分项工程中去，实行目标管理，实现质量承诺。 2.狠抓施工测量和试验两项基础工作。为确保施工过程的精密监测，我们将在本项目经理部的施工管理部设立专职测量班，配备素质高，经验丰富的测量工和先进的测量仪器，对整个施工的过程进行严格的测量控制。同时在安全质量部设立实验室，配足各种必要的试验仪器，采取送检和自检结合的方式，加强原材料的质量检测和管理，并定期进行质量统计分析，以提高各分项工程的施工水平。 3.实行全面质量管理。在整个施工过程中，我们将加强TQC理论知识教育，并强调突出全员参与，对每个施工环节、每个施工工序实行全面质量管理和控制，并将根据工程项目特点，成立QC小组，进行质量攻关，以保证和提高质量。 a.认真做好技术管理工作。施工前认真进行图纸审核和施工技术交底以及施工方案的优化等准备工作，将质量隐患消灭在萌芽状态。施工中严格按现行的国家施工规范和验收标准控制分项工作的质量。同时积极推广新工艺、新材料，坚持五不准：未进行技术交底不准施工，不熟悉图纸不准施工，材料未经检验不准施工，隐蔽工程未经项目经理部有关人员和监理检查签字不准施工，不合格未整改达标不准施工。以严格的技术保证措施，确保工程质量一次成优。 b.选派综合实力强，技术素质高的施工作业队伍。由于施工作业队伍是工程施工的直接操作者，其实力和素质将直接影响到工程质量，因此我们将选派施工作业队伍时，对施工队伍的施工能力和技术水平以及施工经验等内容进行严格的考查评价，并择优选派。 c.关键工序质量控制 对于一个特定的施工生产过程而言，工程质量的好坏直接取决于关键工序的控制，而工序质量的控制，是通过人、机、法、环、料五个因素来实现。因此，我们将选派优秀的质量工程师进行质量监督，行使质量一票否决权，并在项目经理部建立岗位质量责任制，与责任成本有机结合起来，实行质量终生负责制。对各关键工序建立质量控制点，进行重点管理，实行全过程“跟班作业制”，严格实行“三检”（自检、互检、交接检）加强对隐蔽工程的中间验收。 4、质量保证措施 为确保本工程创优，达到既定目标制定以下保证措施： （1）建立技术负责人，施工负责人、质安资料负责人，班组施工员、质安员的层级技术质量管理制度，对技术质量先由班组自检，施工员、质安员及技术负责人三级检查管理体制。 （2）健全三级检查验收制度，做到施工者自检、班组自检，各分项工程完成后，未经验收的工序不得进入下一工序。必须及时进行三级检查，并报监理验收。分项工程优良率必须在95%以上。 （3）开工前应做好施工测量、放线工作，其内容包括放线、中线水准点测量，必须认真搞好放线复测工作，施测时由专人操作和记录。施工过程中，发现桩被碰倒或丢失时应及时补上，应保护所有标志，特别是一些原始控制点。 （4）所有隐蔽工程在隐蔽前，必须经公司三级检查，再经业主指定的监理方验收合格后，办理隐蔽工程验收，方可进行下一道工序施工。 （5）贯彻执行计量管理制度，做好各项检测数据计量。设置现场试验室，负责全标段材料的检测和关键项目的试验，及时指导施工工作，保证工程材料和各工序符合技术规范。 （6）建立奖惩制度。对违反操作规程，影响施工质量的坚决返工外，对负责人及当事人要处罚；对严格按操作规程施工，工程质量达到优良的给予奖励；各质检人员有权有责，保证其贯彻实施。 以下分项应重点做好质