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造纸工艺流程简介 憲谢2? in ft U nurm ■空心机 y fl!X? 枕&#水机 xftm 诙十勝 起紫虐 qr 切ML机 .z Ml篥机 Wt住規 叩如F ^IfcMcttife 7 irHM Bl 工艺设备系it glii柿Bh KiMiilim 二輒化MM^ 牛\ Mr：發划 K 咿冋累it : 亠 \ "" \ H*K *ttW 如Ml升机 圆简捌股机 /Tsrir--. 造纸的原料主要有两种： 一种是含纤维的植物， 还有一种就是现在比较环保的废 纸在回收。 第一种原料造纸比较复杂一点，先要切碎，在加高浓度碱水进行高 温蒸煮，还要经过CX筛、高频震动筛、洗浆机、压滤机等机械去除原桨中含有 的碱水，然后进行漂白。 漂白后经洗涤加水配成 0.03%的桨液就可以造纸了 . 第 二种就简单一点了。将废纸、工业双氧水、脱墨剂、碱、水按一定比例配好，用 水力碎桨机打一定的时间；最后用跳筛筛去杂质就可以造纸了。 不管用什么方 法造纸，原理都是一样，就是把造纸原料的纤维打碎，再经高温从新结合。 造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成： 制浆段：原料选择一蒸煮分离纤维一洗涤一漂白一洗涤筛选一浓缩或抄成浆片T 储存备用 抄纸段：散浆一除杂质T精浆一打浆一配制各种添加剂一纸料的混合一纸料的流 送一头箱一网部一压榨部一干燥部T表面施胶一干燥一压光一卷取成纸 涂布段：涂布原纸一涂布机涂布一干燥一卷取一再卷一超级压光 加工段：复卷f裁切平板（或卷筒）f分选包装f入库结束 现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤 制浆的过程 制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械 制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。 调制过程 纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印 刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。 一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a. 散浆 b. 打浆 c. 加胶与充 填 抄造过程 抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水， 再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下： 纸料的筛选 将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再 次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。 网 部 使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交 压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤 和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增 加强度。 干燥部由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达 52-70%,此时已无法再 利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干 燥。 压光由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达 52 — 70%，此时已无法 再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干 燥。 卷纸由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达 52 — 70%，此时已无法 再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干 燥。 裁切、选别包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张 的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成 一包（通常叫做一令）。 造纸产污环节 造纸厂按工序排出三股水，一是制浆蒸煮废液，通称造纸黑液；二是分离黑 液后纸浆的洗、选、漂水，也称中段水；三是抄纸机上的白水，白水是可以处理 后回用的。中段水是黑液提取不完全所剩下的部分，应占总量10%^内。在黑液 中所含的污染物占到了全厂污染排放总量的 90%^上。因此，黑液排放是造纸厂 污染的主要根源。 造纸所用植物原料均含有纤维素、 木质素和半纤维素（即聚糖 类）三大成分,这是公认的。造纸主要利用纤维素，蒸煮制浆取出了纤维素，而将木 质素、半纤维素和加入的烧碱（或亚铵）一起进入黑液中而被抛弃，即取一弃二。 就数量而言,以麦草为例,纤维素仅占40%木质素约25%半纤维素约28%,即制浆 厂仅利用了原料的40%而丢弃了原料的60%,纸厂排放污染物数量是十分惊人的 由于这些污染物是以流体形式通过地下管道或沟渠流入河流水域的 ，其数量之大 不被人所察觉，如果将这污染物转化成固体，一袋袋倒入河流，人们将会察觉到其 数量之大,对水质破坏之严重。由此可知,造纸制浆废液的污染并不是本身有害有 毒,而是人为地排放造纸本行业不需要的两种资源所造成的，反之若将这两种资 源取出得到有效的利用，其污染自然消除。 1、榨部脱出的废水称为造纸白水?造纸白水富含纤维、无机填料及浆料中添 加的各种化学助剂? 一般来说,造纸白水溶解的COD*低，在300?800mgL范围, 悬浮物的含量较高，在500?3500mgL范围 图G废浚El收述程 造纸业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染